Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Подшипниковый круг горячекатаный 150 мм ШХ15 ГОСТ 2590-2006 В1 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Подшипниковый круг из ШХ15 изготовлен по ГОСТ 2590-2006 с классом точности В1. Диаметр составляет 150 мм. Изделие предназначено для производства шариков, роликов, колец подшипников и других деталей, которым требуются высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.
Материал относится к конструкционным подшипниковым сталям. Углерод в количестве 0,95–1,05% и хром в пределах 1,3–1,65% формируют основу состава. Такое сочетание связано с назначением для деталей подшипникового узла. Марка применяется для шариков диаметром до 150 мм, роликов диаметром до 23 мм и колец с толщиной стенки до 14 мм. Также из неё изготавливают втулки плунжеров, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей и ролики толкателей.
После термической обработки сталь обеспечивает твердость и контактную прочность поверхности. Повышенное содержание углерода позволяет получить требуемую структуру после закалки. Легирование хромом способствует равномерной прокаливаемости и стабильности свойств по сечению изделия. При этом марка чувствительна к флокенам и склонна к отпускной хрупкости. Критические точки составляют: Ac₁ = 724 °C, Ac₃ (Acₘ) = 900 °C, Ar₃ (Arₘ) = 713 °C, Ar₁ = 700 °C, Mn = 210 °C.
Для варианта ШХ15-Ш установлены ограничения по сере до 0,01% и фосфору до 0,025%. Механические показатели при 20 °C: предел прочности 590–730 МПа, предел пропорциональности 370–410 МПа, относительное удлинение 20%, относительное сужение 45%. Ударная вязкость KCU после отжига составляет 440 кДж/м². Плотность при 20 °C равна 7812 кг/м³.
Стандарт устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Изделия большего диаметра, свыше 270 до 330 мм, изготавливают по согласованной спецификации. Для каждого номинального диаметра приведены площадь поперечного сечения и масса одного метра длины.
По точности прокатки предусмотрены особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом.
Прокат диаметром до 9 мм включительно изготавливают в мотках, свыше 9 мм, как правило, в прутках. По длине изделия могут быть мерными, кратной мерной длины, немерными, ограниченной длины. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Иное исполнение допускается по согласованию изготовителя с потребителем. При расчёте справочной массы плотность стали принята равной 7,85 г/см³.
Класс точности определяет допустимые отклонения диаметра, формы сечения и стабильности размеров по длине изделия. В зависимости от принятого класса прокат может иметь более широкий или более узкий диапазон фактических размеров относительно заданного номинала.
Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.
Обозначения вроде А1, В1, В2, В3, h9, h10 и h11 относятся к различным уровням точности и применяемым системам нормирования. Конкретный выбор зависит от назначения изделия, требований к посадке и способа обработки. При заказе следует сопоставлять класс точности с рабочими чертежами, техническими условиями и фактическими требованиями к размеру. Для подшипниковых деталей контроль размеров и геометрии проводят с учётом условий эксплуатации и требуемой долговечности узла.
Из подшипникового круга изготавливают шарики, ролики, кольца подшипников, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей и ролики толкателей. Конкретный вид детали определяется проектной документацией и требованиями к ней. Материал используют там, где требуются высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.
Обработка включает резку в размер, токарную обработку, шлифовку и термообработку. Для получения заданной твердости и структуры применяют закалку с последующим отпуском. Режим термической обработки подбирают в зависимости от размера заготовки и требований к свойствам готовой детали. Сталь ШХ15 обрабатывается резанием в отожженном состоянии. После термообработки проводят финишную обработку поверхности, обеспечивающую требуемую шероховатость и точность размеров.
Купить подшипниковый круг можно в Федерация металла. Для уточнения наличия продукции, расчёта стоимости и оформления заказа обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
