Плита бронзовая 30 мм из БрОФ7-0,2 по ГОСТ 5017-2006 относится к оловянным бронзам, обрабатываемым давлением. Материал содержит медь 91,27–92,8%, олово 7–8%, фосфор 0,1–0,25%. Остальные элементы нормированы предельными значениями: железо до 0,05%, кремний до 0,005%, никель до 0,2%, свинец до 0,02%, цинк до 0,3%. Температура плавления составляет 900°C, температура отжига 600–650°C. Плита применяется для изготовления деталей, работающих при трении, в условиях коррозии и при механических нагрузках.
Характеристики материала и его свойства
БрОФ7-0,2 имеет плотность 8600 кг/м³. Модуль упругости составляет 1,15. Коэффициент температурного расширения равен 41,9. Удельная теплоемкость материала 170 Дж/(кг·град). Для холоднокатаного мягкого прутка предел прочности составляет 390 МПа, относительное сужение 40%, твердость по Бринеллю 80 МПа. Для холоднокатаного твердого прутка предел прочности 520–570 МПа, относительное удлинение 6–10%, твердость 150–180 МПа. Прессованный пруток имеет предел прочности 360–570 МПа, относительное сужение 55%, твердость 70 МПа. Коэффициент трения со смазкой составляет 0,011, без смазки 0,33.
Состав определяет поведение материала при нагрузке, обработке резанием, сварке и эксплуатации. Фосфор повышает жидкотекучесть и раскисляет сплав. Олово в диапазоне 7–8% обеспечивает прочность и коррозионную стойкость. Медь образует основу сплава и отвечает за электропроводность. Примесные элементы ограничены, чтобы не снижать механические и технологические характеристики.
Требования ГОСТ 5017-2006 к плите
ГОСТ 5017-2006 устанавливает марки оловянных бронз, обрабатываемых давлением, их химический состав и назначение. Документ распространяется на полуфабрикаты, применяемые в промышленности. Химический состав определяют по методикам, перечисленным в нормативных ссылках. Результаты округляют по установленным правилам с точностью, предусмотренной таблицей стандарта. В спорных случаях используют точность арбитражной методики.
Стандарт включает фосфористые бронзы БрОФ8-0,3, БрОФ7-0,2, БрОФ6,5-0,4, БрОФ6,5-0,15, БрОФ4-0,25, БрОФ2-0,25, а также оловянно-цинковые марки БрОЦ4-3, БрОЦС4-4-2,5 и БрОЦС4-4-4. Для каждой марки приведены пределы содержания легирующих и примесных элементов. Медь обозначена как остаток. Знак отсутствия нормирования означает, что элемент определяется по требованию потребителя и включается в сумму прочих элементов. Для изделий с антимагнитными свойствами предусмотрено добавление буквы А к обозначению марки при соблюдении ограничения по железу. Примеси, не приведенные в таблице, учитываются в общей сумме прочих элементов.
Марка БрОФ7-0,2 по стандарту применяется для прутков. Содержание олова нормировано в диапазоне 7,0–8,0%, фосфора до 0,3%. Массовая доля меди составляет 91,27–92,8%. Железо, кремний, никель, алюминий, свинец, цинк, сурьма и висмут ограничены верхними пределами. Общее содержание примесей составляет 0,1%.
Толщина 30 мм и геометрия плиты
Плита 30 мм предназначена для изготовления деталей, где требуется достаточная прочность, коррозионная стойкость и обрабатываемость. Толщина влияет на массу заготовки, расход материала, объём механической обработки и возможность изготовления конкретной детали. При резании заготовки учитывают припуски на обработку, допуски на размеры и требования к качеству поверхности.
Геометрические размеры плиты проверяют по чертежу детали. Если толщина детали меньше 30 мм, заготовку фрезеруют или строгают до нужного размера. Если толщина детали равна 30 мм, заготовку используют с минимальной механической обработкой. Прямолинейность, плоскостность и качество поверхности плиты проверяют при приемке продукции. Для ответственных деталей требуется дополнительный контроль геометрии после механической обработки.
Обработка и применение бронзовой плиты
Плита из БрОФ7-0,2 поддается резанию, сверлению, фрезерованию, шлифованию и другим видам механической обработки. Материал обрабатывается давлением при температуре отжига 600–650°C. Холоднокатаный мягкий вариант имеет твердость 80 МПа и относительное сужение 40%, что позволяет проводить деформацию без предварительного нагрева. Холоднокатаный твердый вариант с твердостью 150–180 МПа используется для деталей, где требуется повышенная прочность.
Бронзовая плита применяется для изготовления втулок, подшипников скольжения, деталей насосов, арматуры, зубчатых колес, червячных пар, направляющих и других элементов, работающих при трении. Материал используется в судостроении, химической промышленности, энергетике и машиностроении. Коррозионная стойкость позволяет применять плиту в контакте с морской водой, слабыми кислотами и щелочами. Низкий коэффициент трения со смазкой делает материал подходящим для подшипниковых узлов.
Для сварки плиты используют присадочный материал из оловянной бронзы. Сварку проводят газовой или аргонодуговой технологией с предварительным подогревом и последующим отжигом. Для деталей, работающих при высоких контактных нагрузках, сварные соединения проверяют на герметичность и механическую прочность.
Зарубежные аналоги и сопоставление марок
Для сопоставления материала с зарубежными марками используют обозначения C52100 для США, 2.1030 и CuSn8 для Германии, C5210 и C5212 для Японии, CuSn9P и PB104 для Франции и Англии, CuSn8 CW453K и P-CuSn8 для стран и систем, приведенных в справочных данных. Также указаны PN CuSn8 для Польши, CSN 423018 CuSn8 для Чехии, ONORM CuSn8 для Австрии и ISO CuSn8.
Зарубежные обозначения используются для сопоставления состава, но не являются автоматической заменой российской марки. При сравнении учитывают не только название сплава, но и требования к конкретному изделию, форме проката, состоянию материала и набору нормируемых характеристик. Для подтверждения соответствия проверяют химический состав, механические свойства, физические показатели и технологические требования.
Купить бронзовую плиту в Екатеринбурге
Купить плиту бронзовую 30 мм из БрОФ7-0,2 по ГОСТ 5017-2006 можно в компании Федерация металла. Продукция поставляется с сертификатами и технической документацией. Организуем доставку в Екатеринбург и другие города. Стоимость и сроки поставки рассчитываются индивидуально. Для уточнения наличия и оформления заказа свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.