Плита изготовлена из АК4-1 в соответствии с ТУ 1-804-473-2009. Толщина 200 мм, ширина 1200 мм, длина 3000 мм. Размеры и прочностные характеристики определены требованиями технических условий и связаны с химическим составом и состоянием материала.
Марка АК4-1 и область применения
Сплав АК4-1 относится к алюминиевым деформируемым материалам. Массовая доля железа и никеля составляет 0,8–1,4 %, меди 1,9–2,7 %, магния 1,2–1,8 %. Кремний содержится в количестве до 0,35 %, марганец до 0,2 %, хром до 0,1 %, титан 0,02–0,1 %, цинк до 0,3 %. Основу составляет алюминий 93,05–95,28 %. Такой состав используется для изготовления деталей реактивных двигателей и обеспечивает прочность в сочетании с возможностью деформации.
Термическая обработка включает закалку и искусственное старение. Материал после обработки характеризуется временным сопротивлением 385–390 МПа и пределом текучести 295–325 МПа. Относительное удлинение составляет 6 %. Модуль упругости при 20 °C достигает 0,72 МПа, плотность 2800 кг/м³.
Размеры плиты и технические условия поставки
Доступная толщина 200 мм относится к сортаменту плиты, размеры которой по ширине и длине варьируются от 1200 до 2000 мм и от 3000 до 6000 мм соответственно. Такие параметры позволяют подобрать заготовку под раскрой детали с учетом припусков на механическую обработку, минимизируя отходы металла.
Документ ТУ 1-804-473-2009 устанавливает требования к химическому составу, размерам, состоянию материала, механическим свойствам и качеству поверхности. Для плиты нормируется прямолинейность, допуски по толщине, длине и ширине, отклонения от плоскостности. Эти параметры влияют на выбор изделия при необходимости соблюсти определенные конструктивные или технологические ограничения.
Механическая обработка и практические аспекты выбора
Сплав АК4-1 допускает резку, фрезерование, сверление и другие операции. При обработке учитывается состояние материала, поскольку от него зависит поведение заготовки под инструментом. Термообработка с закалкой и искусственным старением повышает прочность, но снижает пластичность, поэтому технологию раскроя согласуют с требованиями к детали и возможностью последующего соединения элементов.
Ударная вязкость составляет 200 кДж/м². Теплопроводность при 100 °C достигает 146 Вт/(м·град), удельная теплоемкость 797 Дж/(кг·град), удельное электросопротивление 55 10⁻⁹ Ом·м. Эти данные используют при расчете деталей, если задача предусматривает нагрев, работу в переменных температурных условиях или контакт с электропроводящими элементами.
Выбор толщины 200 мм связан с нагрузкой, геометрией детали и способом крепления. Тонкостенные детали требуют меньшей толщины, но могут ограничиваться жесткостью конструкции. Более толстые плиты позволяют распределить усилия по сечению, но увеличивают массу изделия и сложность обработки. Поэтому каждый типоразмер подбирают с учетом совокупности условий эксплуатации.
Проверка соответствия и требования к документации
Плита поставляется с сертификатом, в котором указываются марка АК4-1, номер плавки, результаты механических испытаний и химического анализа. Эти сведения сопоставляют с проектной документацией перед использованием материала. При несовпадении состава или свойств изделие возвращают поставщику либо изменяют технологию изготовления детали, если это допустимо условиями производства.
Стандарт ТУ 1-804-473-2009 устанавливает правила приемки и методы испытаний. Проверка плоскостности, измерение размеров, испытание на растяжение и контроль химического состава выполняются изготовителем в соответствии с документом. Результаты оформляют в виде сертификата качества или паспорта. Отсутствие таких данных может указывать на несоответствие требованиям стандарта, поэтому перед началом работы документацию запрашивают у поставщика.
Хранение и подготовка к обработке
Плиту хранят в закрытом помещении на деревянных или металлических прокладках. Прямой контакт с грунтом, влагой и агрессивными веществами вызывает коррозию поверхности, даже если основные свойства АК4-1 включают относительную стойкость к окислению. Перед резкой и обработкой удаляют загрязнения, масла и окислы, если они способны снизить качество реза или повлиять на точность размеров детали.
Раскрой плиты выполняют с учетом припусков на механическую обработку. Для получения заготовки заданной формы применяют гильотинные ножницы, ленточнопильные станки, плазменную или лазерную резку. Способ выбирают в зависимости от толщины 200 мм, требуемой точности и производительности. Для деталей сложной геометрии используют фрезерование или электроэрозионную обработку.
Заказ и комплектация плиты
Купить плиту алюминиевую можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с сопроводительной документацией, включающей сертификат качества, паспорт изделия и техническую документацию при необходимости. Доставка организуется собственным транспортом или через транспортные компании с учетом габаритов и массы заказа. Для уточнения наличия, цены и условий поставки конкретного размера обратитесь к менеджерам по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.