Труба НКТ 42х3.5 мм 13ХФА ГОСТ 633-80 в Екатеринбурге

Труба из 13ХФА по ГОСТ 633-80 относится к насосно-компрессорным изделиям, предназначенным для эксплуатации в нефтяных и газовых скважинах. Материал обладает повышенной коррозионной стойкостью и хладостойкостью, низкой температурой вязко-хрупкого перехода, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин. Изделие представляет собой горячедеформированную бесшовную трубу с диаметром 42 мм и толщиной стенки 3.5 мм, что определяет прочность конструкции и рабочие характеристики при заданных нагрузках и давлении.

Исполнение НКТ указывает на конструктивные особенности соединения и геометрию концевых участков. Для гладких труб предусмотрено применение муфт с резьбовым соединением, для изделий с высаженными наружу концами типа В также используют муфтовое соединение, безмуфтовые трубы НКБ имеют высаженные концы и соединяются без дополнительных муфт, а гладкие высокогерметичные трубы НКМ обеспечивают повышенную герметичность за счёт специального профиля резьбы и уплотнительных конических поверхностей.

Химический состав и механические характеристики материала

Сталь 13ХФА содержит углерод в пределах 0,11–0,17%, кремний 0,17–0,37%, марганец 0,40–0,65%, хром 0,50–0,70%, ванадий 0,04–0,09%. Массовая доля серы и фосфора ограничена 0,015% для каждого элемента, что снижает склонность к хрупкости и улучшает свариваемость. Также присутствуют азот до 0,008%, алюминий 0,02–0,05%, медь до 0,25% и никель до 0,25%. Указанный химический состав обеспечивает стабильность механических свойств и устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Для горячедеформированных труб при температуре 20 °C предел кратковременной прочности составляет 502–686 МПа, предел пропорциональности 353–519 МПа, относительное удлинение при разрыве 25%, ударная вязкость 196 кДж/м². Эти показатели позволяют трубе выдерживать рабочие нагрузки без пластической деформации и разрушения. Механические характеристики проверяют испытаниями на растяжение и сплющивание, результаты которых должны соответствовать требованиям стандарта и группы прочности изделия.

Требования стандарта к сортаменту и контролю качества

ГОСТ 633-80 устанавливает параметры размеров, предельные отклонения, требования к резьбовым соединениям, методы испытаний и правила приемки продукции. Условный диаметр 42 мм входит в перечень размеров, предусмотренных стандартом для насосно-компрессорных труб. Толщина стенки 3.5 мм нормируется с минусовым отклонением 12,5%, что необходимо учитывать при расчёте прочности и массы изделия. Наружный диаметр контролируют с допуском, который зависит от исполнения и типа трубы.

Документ предусматривает изготовление труб в двух исполнениях, А и Б. Для исполнения А длина труб составляет 10 м с отклонением плюс-минус 5%, для исполнения Б установлены две группы длин: от 5,5 до 8,5 м и свыше 8,5 до 10,0 м. Трубы и муфты должны изготавливаться из стали одной группы прочности. Стандарт приводит группы Д, К, Е, Л, М и Р с нормативными значениями временного сопротивления от 638 до 1000 МПа и относительного удлинения от 9,5 до 16,0%.

Каждая труба проходит проверку внешнего вида, контроль геометрических размеров, испытания внутренним гидравлическим давлением продолжительностью не менее 10 секунд, а также проверку на наличие продольных дефектов неразрушающими методами. На наружной и внутренней поверхности не допускаются плены, раковины, закаты, расслоения, трещины и песочины. Отдельные дефекты разрешается удалять вырубкой и зачисткой при условии сохранения минимальной толщины стенки. Заварка, зачеканка и заделка дефектных мест запрещены.

Резьбовые соединения и уплотнительные поверхности

Для гладких труб и труб с высаженными наружу концами применяют резьбу с шагами 2,540 и 3,175 мм, число ниток на длине 25,4 мм составляет 10 или 8. Параметры резьбы, размеры соединений, величины натяга и предельные отклонения шага и конусности установлены стандартом. Резьбы и уплотнительные конические расточки муфт оцинковывают или фосфатируют для защиты от коррозии. Резьба, упорные торцы, уступы и уплотнительные поверхности должны быть гладкими, без заусенцев, рванин и повреждений, способных нарушить прочность или герметичность соединения.

Для гладких высокогерметичных труб НКМ и безмуфтовых труб НКБ предусмотрены отдельные профили резьбы и уплотнительные конические поверхности. Для НКМ стандарт устанавливает варианты конусности 1:12 и 1:16, а также специальные размеры резьбовых и уплотнительных участков. Оси резьб и уплотнительных поверхностей должны совпадать. Для соединений НКМ и НКБ нормируются перпендикулярность, плоскостность и соосность рабочих поверхностей, что обеспечивает плотность контакта и исключает течь под рабочим давлением.

Трубы с навинченными муфтами и трубы НКБ испытывают внутренним гидравлическим давлением, при этом течь в стенке и резьбе не допускается. Испытание подтверждает герметичность соединения и отсутствие сквозных дефектов. Резьбовые и уплотнительные поверхности защищают металлическими кольцами и ниппелями, что предотвращает повреждение резьбы при транспортировании и хранении.

Маркировка, приемка и хранение продукции

Трубы предъявляют к приемке партиями. В одну партию включают изделия одного условного диаметра, толщины стенки, типа, исполнения и группы прочности. Партия сопровождается документом о качестве с данными об изготовителе, размерах, длине, массе, номере плавки, результатах испытаний и обозначении стандарта. Такой документ необходим для контроля соответствия продукции требованиям стандарта и условиям заказа.

Маркировка трубы включает условный диаметр, номер, группу прочности, толщину стенки для предусмотренных размеров, товарный знак изготовителя, месяц и год выпуска. Дополнительная маркировка краской содержит длину, массу при контроле массы, тип трубы и вид исполнения, если это требуется. Муфты маркируют товарным знаком, группой прочности и видом исполнения. Маркировка наносится на расстоянии не менее 500 мм от конца трубы и должна сохраняться в течение срока хранения.

При транспортировании и хранении трубы укладывают горизонтально на деревянные прокладки, защищают от механических повреждений и воздействия влаги. Резьбовые и уплотнительные поверхности должны быть защищены на всём протяжении транспортирования и хранения. Трубы хранят в закрытых помещениях или под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков. Срок хранения определяется условиями складирования и требованиями заказчика.

Применение труб и требования к монтажу

Насосно-компрессорные трубы применяют для спуска в скважину насосного оборудования, подъёма добываемой жидкости и газа на поверхность, проведения ремонтных и технологических операций в стволе скважины. Выбор диаметра и толщины стенки определяется глубиной скважины, рабочим давлением, составом добываемой среды, температурными условиями и способом эксплуатации. Трубы должны выдерживать внутреннее давление, осевые нагрузки от собственного веса и веса жидкости, изгибающие нагрузки при искривлении ствола скважины, а также воздействие агрессивных компонентов добываемой продукции.

При монтаже колонны труб важно обеспечить герметичность резьбовых соединений, правильный момент затяжки, соосность элементов и отсутствие повреждений резьбы и уплотнительных поверхностей. Перед сборкой резьбу очищают от загрязнений, проверяют на отсутствие задиров и коррозии, наносят смазку или резьбовой герметик в соответствии с технологическими требованиями. Затяжку выполняют с контролем крутящего момента, чтобы избежать недотяжки или срыва резьбы. После спуска колонны в скважину проводят опрессовку для проверки герметичности соединений под рабочим давлением.

Купить трубу из 13ХФА по ГОСТ 633-80 с диаметром 42 мм, толщиной стенки 3.5 мм и исполнением НКТ можно в компании Федерация металла. Для уточнения наличия, цены, условий поставки и получения технической консультации обратитесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.