Нержавеющий жаропрочный круг из 07Х16Н6-Ш диаметром 60 мм изготовлен по ГОСТ 5949-2018. Прокат относится к горячекатаный продукции аустенитно-мартенситного класса. Материал обладает стойкостью к коррозии в атмосферных и солевых средах, может применяться для упругих элементов и деталей криогенной техники.
Марка стали и её химический состав
07Х16Н6-Ш содержит 0,05–0,09 % углерода, до 0,8 % кремния и марганца, 5–8 % никеля, 15,5–17,5 % хрома. Массовая доля серы не превышает 0,02 %, фосфора до 0,035 %. Сочетание хрома и никеля обеспечивает коррозионную стойкость в уксуснокислых и других агрессивных средах. Низкое содержание углерода улучшает свариваемость и снижает склонность к межкристаллитной коррозии.
Механические свойства проката зависят от термической обработки. Предел прочности для прутка по ГОСТ 5949-75 составляет 1080 МПа, предел текучести 880 МПа, относительное удлинение 12 %, относительное сужение 50 %. Ударная вязкость KCU достигает 690 кДж/м². Для поковок предел прочности увеличивается до 1176 МПа, для листовой продукции до 1180 МПа.
Технический стандарт и его требования
ГОСТ 5949-2018 устанавливает технические условия для металлопродукции из нержавеющих сталей аустенитного, мартенситного и других классов. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию диаметром до 200 мм включительно. Прокат свыше 200 до 350 мм изготавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.
Стандарт описывает сортамент, способы производства, требования к химическому составу, механическим свойствам и качеству поверхности. Для круглого горячекатаного проката применяют ГОСТ 2590, который регламентирует диаметры, предельные отклонения, кривизну и скручивание. Продукцию поставляют без термической обработки либо в отожженном или отпущенном состоянии. Для аустенитных сталей по требованию заказчика предусматривают закаленное состояние.
При приемке контролируют размеры, поверхность, твердость и макроструктуру. Для отдельных партий по согласованию проводят испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии, длительную прочность, величину зерна и содержание ферритной фазы. Каждую партию сопровождают документом о качестве с указанием марки, плавки, состояния поставки и результатов испытаний.
Диаметр и допустимые отклонения
Круг 60 мм относится к сортаменту горячекатаного проката. Для диаметров от 10 до 160 мм предельные отклонения по ГОСТ 2590-2006 составляют от минус 0,5 до плюс 1,0 мм в зависимости от размера. Скручивание не должно превышать 1° на 1 м длины, кривизна не более 0,4 % от длины мерного отрезка.
Прокат изготавливают немерной, кратной мерной или мерной длины. Немерная длина для круга диаметром до 25 мм включительно составляет от 2 до 6 м, для диаметра свыше 25 мм от 3 до 6 м. По требованию заказчика длину согласовывают индивидуально. Для проката диаметром до 9 мм допускается поставка в бухтах.
Горячекатаная продукция и её особенности
горячекатаный прокат получают путем деформации нагретой заготовки на прокатном стане. Поверхность горячекатаного круга покрыта окалиной, которую при необходимости удаляют травлением. Продукцию изготавливают группами качества поверхности 2ГП и 3ГП. Группа 2ГП допускает плены, закаты, раковины и риски в пределах допусков, группа 3ГП предусматривает менее строгие требования.
Горячекатаный круг поставляют без термической обработки либо после отжига или отпуска. Аустенитно-мартенситные стали при охлаждении на воздухе после горячей прокатки частично превращаются в мартенсит. Для стабилизации структуры и снижения внутренних напряжений применяют отпуск при температуре 700–750 °C с последующим охлаждением на воздухе. Закалка при 1050–1100 °C с охлаждением в воде или масле используется для повышения твердости и прочности.
Применение и обработка круга из жаропрочной стали
Круг из 07Х16Н6-Ш используют для изготовления деталей, работающих в коррозионных средах и при повышенных температурах. Материал подходит для валов, осей, пружин, упругих элементов, крепежа и деталей криогенной техники. Сталь сохраняет прочность при температурах до 400–450 °C и допускает кратковременный нагрев до 550 °C.
Прокат обрабатывают резанием, точением, фрезерованием и шлифованием. Аустенитно-мартенситная структура требует применения твердосплавного инструмента и режимов, исключающих налипание стружки. Сварку выполняют аргонодуговым способом с использованием присадочной проволоки из аналогичной стали. После сварки рекомендуется отпуск для снятия напряжений и восстановления коррозионной стойкости в зоне шва.
Купить нержавеющий жаропрочный круг 60 мм из 07Х16Н6-Ш по ГОСТ 5949-2018 можно в компании Федерация металла. Организуем поставку горячекатаной продукции с сертификатами и технической документацией. Подбираем размеры и марки под конкретную задачу, рассчитываем стоимость доставки по Екатеринбургу и другим городам.