Нержавеющий жаропрочный круг из стали 15Х25Т по ГОСТ 5949-2018 — кованый прокат диаметром 32 мм, рассчитанный на работу в условиях повышенных температур и агрессивных сред. Марка относится к коррозионно-стойким жаропрочным сталям ферритного класса и содержит до 0,15% углерода, 24-27% хрома и титан. Такое сочетание элементов обеспечивает сопротивление окислению и сохранение структуры при нагреве до 1100 °C.
Состав и структура стали 15Х25Т
Химический состав включает углерод до 0,15%, кремний до 1%, марганец до 0,8%, серу до 0,025%, фосфор до 0,035%, хром 24-27% и титан. Остальное приходится на железо. Хром обеспечивает коррозионную стойкость и жаростойкость, титан стабилизирует структуру и снижает склонность к межкристаллитной коррозии. Сталь относится к ферритному классу, что влияет на магнитные свойства и поведение при нагреве.
Материал склонен к отпускной хрупкости и относится к трудносвариваемым. Для сварных соединений требуется подогрев до 200-300 °C и последующий отжиг. При выборе круга для деталей, которые будут соединяться сваркой, нужно учитывать эти технологические особенности и согласовывать режимы с документацией на конкретный вид проката.
Требования ГОСТ 5949-2018 к металлопродукции
Стандарт устанавливает технические условия для металлопродукции из нержавеющих сталей и сплавов на железоникелевой основе. Документ охватывает коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные материалы и распространяется на горячекатаную и кованую продукцию диаметром до 200 мм включительно, а также на калиброванные изделия и металлопродукцию со специальной отделкой поверхности.
По способу производства прокат разделяют на горячекатаный, кованый, калиброванный и со специальной отделкой поверхности. Состояние поставки обозначают как без термической обработки, отожженное, отпущенное, нагартованное или закаленное. Для аустенитного класса по требованию заказчика предусматривают закаленное состояние, однако марка 15Х25Т относится к ферритному классу, для которого применяют отжиг или отпуск.
Сортамент круглого проката нормируют по ГОСТ 2590 для горячекатаного, ГОСТ 1133 для кованого и ГОСТ 7417 для калиброванного исполнения. Качество поверхности контролируют по группам 2ГП и 3ГП для горячекатаных и кованых изделий, группе В по ГОСТ 1051 и группам Б, В, Г, Д по ГОСТ 14955 для продукции со специальной отделкой поверхности.
Механические характеристики круга диаметром 32 мм
Для прутка по ГОСТ 5949-75 указаны предел прочности 440 МПа, предел текучести 295 МПа, относительное удлинение 20% и относительное сужение 45% при температуре 20 °C. Значения относятся к термически обработанному состоянию и могут изменяться в зависимости от диаметра, способа производства и режима термообработки.
Для горячедеформированных труб по ГОСТ 9940-81 предел прочности составляет 441 МПа, удлинение 17%, для холоднодеформированных труб по ГОСТ 9941-81 предел прочности 461 МПа, удлинение 17%. Сравнение показывает, что холодная деформация повышает прочность, но снижает пластичность по сравнению с горячекатаным состоянием.
При выборе круга для деталей, работающих под нагрузкой, нужно сопоставить требуемые показатели прочности, пластичности и твердости с данными сертификата на конкретную партию. Стандарт предусматривает контроль твердости, механических свойств и макроструктуры при приемке.
Физические свойства стали при нагреве
Плотность стали составляет 7600 кг/м³ при 20 °C, удельная теплоёмкость 710 Дж/(кг·град). Модуль упругости при 20 °C равен 2,04 МПа, при 900 °C снижается до 1,09 МПа. Коэффициент теплопроводности в диапазоне температур от 100 до 900 °C составляет 10-12,2 Вт/(м·град).
Снижение модуля упругости при нагреве влияет на жесткость деталей, работающих при высоких температурах. Для расчета конструкций, эксплуатируемых в диапазоне от -20 °C до 1100 °C, необходимо учитывать изменение механических и физических параметров в зависимости от рабочей температуры.
Применение кованый круга из 15Х25Т
Справочные данные указывают на использование стали для сварных конструкций без ударных нагрузок при температуре эксплуатации, труб для теплообменной аппаратуры в агрессивных средах, деталей аппаратуры, чехлов термопар, электродов искровых зажигательных свечей и теплообменников. Область применения связана со способностью материала сохранять структуру и сопротивляться окислению при нагреве.
Круг применяют для изготовления деталей, работающих в окислительных средах при температурах, где требуется коррозионная стойкость и жаростойкость. Ферритная структура обеспечивает магнитные свойства, что нужно учитывать при выборе материала для конкретного узла.
Для деталей, подвергаемых механической обработке, важна однородность структуры по сечению. Калиброванный круг обеспечивает более высокую точность размеров и качество поверхности по сравнению с горячекатаным, что снижает припуски на обработку и время изготовления.
Заказ круга 32 мм из 15Х25Т
При оформлении заказа указывают марку стали, способ производства, форму сечения, диаметр и состояние поставки. Дополнительно согласовывают способ выплавки, переплава и разливки, группу качества поверхности и вид термической обработки. Для партий, требующих дополнительного контроля, заказывают испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии, длительную прочность, контроль внутренних дефектов, величину зерна или неметаллические включения.
Документ о качестве сопровождает каждую партию и содержит сведения о марке, номере плавки, состоянии поставки и результатах испытаний. Данные сертификата используют для проверки соответствия поставленной продукции требованиям заказа и нормативной документации.
Купить нержавеющий жаропрочный круг диаметром 32 мм из стали 15Х25Т по ГОСТ 5949-2018 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 380 383 руб./тн. Для уточнения наличия, сроков поставки и оформления заказа обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.