Нержавеющий круг горячекатаный 50 мм 07Х16Н4Б ГОСТ 5949-2018 в Екатеринбурге

Нержавеющий круг 50 мм из 07Х16Н4Б по ГОСТ 5949-2018 относится к коррозионно-стойким нержавеющим сталям и предназначается для высоконагруженных деталей в судовом машиностроении, сварных конструкциях, объектах атомной энергетики и химической промышленности. Материал поставляется в горячекатаный состоянии с соответствующими механическими свойствами.

Химический состав и структура стали 07Х16Н4Б

В стали содержится углерод 0,05–0,1 %, кремний до 0,6 %, марганец 0,2–0,5 %, никель 3,5–4,5 %, сера до 0,02 %, фосфор до 0,025 %, хром 15–16,5 % и ниобий 0,2–0,4 %. Хром обеспечивает стойкость к окислению и коррозии, никель стабилизирует структуру, ниобий предотвращает межкристаллитную коррозию при сварке. Низкое содержание углерода улучшает свариваемость и снижает склонность к охрупчиванию.

Сталь классифицируется как мартенситная или мартенсито-ферритная, в зависимости от термической обработки. После закалки и отпуска материал приобретает высокую прочность при сохранении пластичности. Для поковок размером до 600 мм в продольном направлении указаны предел кратковременной прочности 882 МПа и предел пропорциональности 690 МПа. Относительное удлинение составляет 11–14 %, относительное сужение 40–55 %, ударная вязкость KCU 590–880 кДж/м² при температуре 20 °C.

Требования ГОСТ 5949-2018 к сортаменту

Стандарт распространяется на горячекатаную и кованую металлопродукцию диаметром, стороной квадрата или толщиной до 200 мм включительно, а также на калиброванные изделия и продукцию со специальной отделкой поверхности. Продукцию размером свыше 200 до 350 мм изготавливают по согласованию изготовителя с заказчиком. По форме поперечного сечения предусмотрены круг, квадрат, шестигранник и полоса.

Горячекатаную и кованую продукцию поставляют без термической обработки либо в отожженном или отпущенном состоянии. Калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности поставляют нагартованными, отожженными или отпущенными. Для продукции аустенитного класса по требованию заказчика предусматривают закаленное состояние.

Сортамент горячекатаного круглого проката нормирует ГОСТ 2590, для полосы применяют ГОСТ 103 или ГОСТ 4405. Кованые круглые прутки изготавливают по ГОСТ 1133, калиброванные круги по ГОСТ 7417. Для металлопродукции со специальной отделкой поверхности предусмотрен ГОСТ 14955. При заказе указывают марку стали, способ производства, форму сечения, размеры, состояние поставки и дополнительные параметры контроля.

Механические свойства и критическая температура хрупкости

После закалки и отпуска сталь 07Х16Н4Б показывает высокую прочность и достаточную пластичность для обработки и сварки. Предел кратковременной прочности 882 МПа обеспечивает работу под высокими нагрузками, а относительное удлинение 11–14 % позволяет выполнять умеренную механическую обработку без растрескивания.

Критическая температура хрупкости составляет −10 °C по СТ-ЦКБА 010-2004. Это означает, что ниже данной температуры материал может переходить в хрупкое состояние, и детали из этой стали должны эксплуатироваться при температурах выше указанной границы. Для изделий, работающих при низких температурах, необходима дополнительная проверка ударной вязкости при рабочей температуре.

Ударная вязкость KCU 590–880 кДж/м² характеризует способность материала сопротивляться ударным нагрузкам. Диапазон показывает, что в зависимости от термической обработки и размера изделия результаты испытаний варьируются, но остаются на приемлемом уровне для конструкционных деталей.

Приемка и контроль качества продукции

При приемке проверяют размеры, качество поверхности, химический состав, твердость, механические свойства и макроструктуру в соответствии с установленными методами. Для отдельных марок и партий по согласованию проводят испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии, длительную прочность, контроль внутренних дефектов, ферритной фазы, величины зерна или неметаллических включений.

Документ о качестве сопровождает каждую партию и содержит сведения о марке, плавке, состоянии поставки и результатах предусмотренных испытаний. Качество поверхности горячекатаной и кованой продукции соответствует группам 2ГП и 3ГП, для калиброванной и продукции со специальной отделкой применяют группы Б, В, Г, Д по ГОСТ 14955.

Способ разливки указывают в документе о качестве: в слиток КМС1 или в непрерывно-литую заготовку КМС2. Выбор способа влияет на однородность структуры и распределение примесей по сечению проката. При необходимости заказчик согласовывает дополнительные требования к способу выплавки, переплава и разливки.

Области применения и термическая обработка

Сталь 07Х16Н4Б применяют в изделиях судового машиностроения, сварных узлах, объектах атомной энергетики и химической промышленности. Материал подходит для деталей, работающих под нагрузкой в коррозионных средах при температурах до точки перехода в хрупкое состояние. Низкое содержание углерода и присутствие ниобия обеспечивают стойкость сварных швов к межкристаллитной коррозии.

Термическая обработка включает закалку и отпуск. Режим закалки зависит от размера заготовки и требований к конечным свойствам. Отпуск снижает остаточные напряжения и корректирует твердость до нужного уровня. Для деталей, требующих высокой прочности, применяют закалку с последующим низкотемпературным отпуском. Для изделий, где важна пластичность и ударная вязкость, используют высокотемпературный отпуск.

Круглый прокат из стали 07Х16Н4Б используют для изготовления валов, осей, крепежных деталей, штоков и других элементов, работающих под нагрузкой в агрессивных средах. Полосу применяют для изготовления пружин, пластин и элементов конструкций, где требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости.

Купить Нержавеющий круг 50 мм из 07Х16Н4Б по ГОСТ 5949-2018 можно в компании Федерация металла. Подбор продукции выполняется по размеру, марке стали, состоянию поставки и требуемым механическим свойствам. Для уточнения наличия, стоимости и условий доставки в Екатеринбурге обращайтесь к специалистам компании.