Калиброванный круг из 12Х18Н10Т 12 мм изготовлен по ГОСТ 5949-2018. Продукция относится к коррозионно-стойким аустенитным материалам, способным работать при температуре от −196 до +600 °С. Химический состав включает 17–19 % хрома, 9–11 % никеля, до 0,12 % углерода, до 0,8 % кремния, до 2 % марганца, титан и железо. Сочетание легирующих элементов обеспечивает устойчивость к коррозии в разбавленных растворах кислот, щелочей и солей, а также сохранение механических свойств при криогенных температурах и нагреве.
Калиброванное исполнение отличается точностью размеров и качеством поверхности. ГОСТ 5949-2018 устанавливает предельные отклонения, твердость, механические свойства и требования к макроструктуре. Продукцию поставляют в нагартованном, отожженном или отпущенном состоянии, при необходимости возможна закалка. Диаметр 12 мм относится к сортаменту, предусмотренному ГОСТ 7417.
Поверхность калиброванного круга соответствует группам Б, В, Г или Д по ГОСТ 14955. Допустимые дефекты и способы их контроля установлены стандартом. Для отдельных партий по согласованию проводят испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии, контроль внутренних дефектов ультразвуком и проверку величины зерна.
Механические и физические свойства калиброванного проката из 12Х18Н10Т
Для калиброванного круга диаметром до 60 мм предел прочности составляет 510 МПа, предел текучести 196 МПа, относительное удлинение 40 %. Твердость зависит от состояния поставки и диаметра. Для нагартованного состояния характерны более высокие показатели прочности и твердости при снижении пластичности. Отожженная продукция сохраняет способность к пластической деформации и сварке без ограничений.
Модуль упругости при 20 °С составляет 1,98×105 МПа, при 600 °С снижается до 1,57×105 МПа. Коэффициент теплового расширения при 20 °С равен 15×10−6 1/°С, при 600 °С возрастает до 18,2×10−6 1/°С. Теплопроводность при 20 °С составляет 15 Вт/(м·град), при 600 °С повышается до 25 Вт/(м·град). Плотность материала 7920 кг/м3, удельная теплоемкость при 20 °С 725 Дж/(кг·град), при 600 °С 1075 Дж/(кг·град).
Термическая обработка калиброванного проката из 12Х18Н10Т включает закалку при 1020–1100 °С с охлаждением на воздухе. Режим обеспечивает аустенитную структуру, равномерность механических свойств по сечению и отсутствие карбидных выделений по границам зерен. Для изделий, работающих в агрессивных средах, закалка снижает склонность к межкристаллитной коррозии.
Свариваемость материала не ограничена, флокеночувствительность отсутствует. Сварные соединения сохраняют коррозионную стойкость при правильном выборе режима и защите шва от окисления. После сварки для восстановления структуры и свойств применяют термическую обработку аналогично основному металлу.
Использование калиброванного круга 12 мм из 12Х18Н10Т
Продукция применяется для деталей, работающих при низких и высоких температурах. К ним относятся элементы сварных аппаратов, сосуды для хранения и транспортировки химически активных веществ, крепежные детали, валы, оси, штоки, втулки, фланцы и другие изделия, контактирующие с агрессивными средами или испытывающие циклические нагрузки.
Для изготовления точных деталей калиброванный круг подвергают механической обработке: точению, фрезерованию, сверлению, шлифованию. Точность размеров калиброванной заготовки снижает припуски на обработку и сокращает расход материала. Обрабатываемость резанием зависит от состояния поставки: отожженный прокат обрабатывается с меньшими усилиями, нагартованный требует более жестких режимов.
В условиях повышенной влажности, контакта с растворами солей, кислот или щелочей материал сохраняет поверхность без образования сплошной коррозии. Для работы в особо агрессивных средах или при температуре выше 350 °С проверяют соответствие конкретной марки условиям эксплуатации и при необходимости выбирают материал с более высоким содержанием хрома, никеля или молибдена из числа заменителей, указанных в справочнике.
Калиброванный круг 12 мм из 12Х18Н10Т по ГОСТ 5949-2018 можно купить в компании Федерация металла. Продукция поставляется с документом о качестве, содержащим сведения о марке стали, химическом составе плавки, механических свойствах и результатах контроля. Для подбора размера, состояния поставки и расчета стоимости обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или отправляйте заявку на zakaz@fedmet.ru.