Нержавеющий калиброванный круг из 95Х18 по ГОСТ 5949-2018 изготавливают холодным волочением из горячекатаной или кованой заготовки. Изделие применяют для производства деталей, к которым предъявляются требования высокой твёрдости, износостойкости и коррозионной стойкости. Калиброванное исполнение даёт точность размеров и чистую поверхность, что позволяет снизить объём последующей обработки или в ряде случаев использовать пруток без дополнительной подготовки.
Материал 95Х18: что определяет марку и её свойства?
Обозначение 95Х18 указывает на состав стали: углерод находится в диапазоне 0,9–1 %, а хром составляет 17–19 %. Кремний и марганец ограничены значением до 0,8 %, никель допускается до 0,6 %, титан до 0,2 %, медь до 0,3 %. Сера и фосфор нормируются на уровне до 0,025 % и до 0,03 % соответственно. Высокое содержание хрома обеспечивает стойкость к коррозии в умеренно агрессивных средах, а углерод повышает твёрдость и прочность.
Марка относится к коррозионностойким сталям обыкновенного назначения. Материал сохраняет работоспособность при температуре до 500 °С и в среде с умеренной химической агрессивностью. Для изделий из этой стали характерны высокая твёрдость и износостойкость. Детали, к которым предъявляются эти требования, включают втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники, а также другие детали, работающие в условиях абразивного износа или контактных нагрузок.
Для прутка в документе приведены следующие механические свойства при температуре 20 °С: предел кратковременной прочности составляет 770 МПа, предел пропорциональности 420 МПа, относительное удлинение при разрыве 15 %, относительное сужение 30 %. Плотность материала при 20 °С равна 7750 кг/м³, при 100 °С составляет 7730 кг/м³. Модуль упругости при 20 °С указан как 204 ГПа, удельная теплоёмкость при 100 °С составляет 483 Дж/(кг·град). Коэффициент линейного расширения при 100 °С равен 11,8·10⁻⁶ 1/град, при 500 °С возрастает до 13,4·10⁻⁶ 1/град.
Технический стандарт ГОСТ 5949-2018: требования к калиброванному прокату
ГОСТ 5949-2018 устанавливает технические условия для металлопродукции из нержавеющих сталей и сплавов на железоникелевой основе. Документ распространяется на горячекатаную и кованую продукцию диаметром до 200 мм включительно, а также на калиброванные изделия и металлопродукцию со специальной отделкой поверхности. Продукцию размером свыше 200 до 350 мм изготавливают по согласованию с заказчиком.
Стандарт регулирует способ производства, форму сечения, качество поверхности, состояние поставки, способ разливки и контролируемые свойства. Калиброванную металлопродукцию поставляют нагартованной, отожженной или отпущенной в зависимости от требований к дальнейшей обработке и назначению изделий. Для прутка аустенитного класса по требованию заказчика предусматривают закаленное состояние. Сортамент калиброванного круга устанавливает ГОСТ 7417, который нормирует диаметры, предельные отклонения, требования к геометрии и качеству поверхности.
При приемке проверяют размеры, качество поверхности, химический состав, твердость, механические свойства и макроструктуру в соответствии с методами, предусмотренными документом. Для отдельных марок и партий по согласованию проводят испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии, длительную прочность, контроль внутренних дефектов, ферритной фазы, величины зерна или неметаллических включений. Документ о качестве сопровождает каждую партию и содержит сведения о марке, плавке, состоянии поставки и результатах проведённых испытаний.
Диаметр 100 мм: точность калибровки и область применения
Калиброванное исполнение обеспечивает точность размеров, необходимую для изготовления деталей с заданными допусками. Диаметр 100 мм соответствует сортаменту по ГОСТ 7417, который устанавливает предельные отклонения и требования к некруглости сечения. Калибровка выполняется холодным волочением, после которого поверхность приобретает повышенную чистоту, а размеры фиксируются с минимальными отклонениями.
Точность геометрии калиброванного проката позволяет использовать его в качестве заготовки для деталей без предварительной токарной обработки наружной поверхности или с минимальным припуском под шлифовку. Для втулок, осей, стержней и других изделий, где требуются стабильные размеры и чистота поверхности, калиброванный круг часто оказывается более рациональным выбором, чем обычный горячекатаный пруток. Калиброванное исполнение также снижает расход металла при механической обработке, так как припуски на обработку можно уменьшить.
Диаметр выбирают исходя из размеров готовой детали с учётом технологии обработки. Если деталь не требует последующей механической обработки наружной поверхности, диаметр заготовки должен соответствовать номинальному размеру детали с учётом допуска калиброванного проката. Если деталь подвергается шлифовке или точению, к диаметру заготовки добавляют минимальный припуск, предусмотренный технологией обработки. Для расчёта прочности и жёсткости деталей используют номинальный диаметр сечения и механические характеристики материала, приведённые в документации на марку стали.
Применение нержавеющего калиброванного круга
Нержавеющий калиброванный круг из 95Х18 применяют для изготовления втулок, осей, стержней, шариковых и роликовых подшипников, а также других деталей, к которым предъявляются требования высокой твёрдости, износостойкости и коррозионной стойкости. Материал подходит для деталей, работающих при температурах до 500 °С и в умеренно агрессивных средах. Калиброванное исполнение используют там, где необходима точность размеров и чистота поверхности без дополнительной обработки или с минимальным припуском.
Детали из этой марки стали находят применение в производстве измерительных инструментов, точных механизмов, насосов, компрессоров, запорной арматуры, элементов химического оборудования. Высокая твёрдость и износостойкость позволяют использовать материал для изготовления деталей, подверженных абразивному износу или контактным нагрузкам. Коррозионная стойкость обеспечивает долговечность изделий в условиях воздействия влаги, конденсата, промышленных атмосфер и слабоагрессивных растворов.
При выборе калиброванного круга учитывают требуемый диаметр, длину прутков, состояние поставки, группу качества поверхности и дополнительные контролируемые показатели, если они необходимы для конкретной партии. Для деталей, которые будут подвергаться термической обработке, уточняют состояние поставки заготовки и режимы последующей обработки. Для деталей, не требующих дополнительной термообработки, выбирают пруток в нагартованном или отожженном состоянии в зависимости от требуемой твёрдости и механических свойств.
Купить нержавеющий калиброванный круг из 95Х18 по ГОСТ 5949-2018 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. В каталоге представлены прутки разных диаметров с доставкой по Екатеринбургу и другим городам.