Медная прямоугольная профильная труба ДПРНТ 48х24х2 мм М0 ГОСТ 20900-2014 в Екатеринбурге

Медная прямоугольная профильная труба 48 мм×24 мм с толщиной стенки 2 мм изготавливается из М0 по ГОСТ 20900-2014. Она применяется для изготовления волноводов — устройств, направляющих электромагнитные волны заданного диапазона частот. Труба поставляется в твёрдом состоянии, холоднодеформированной, тянутой или холоднокатаной. Точность изготовления определяется конструкторской документацией и условиями поставки.

Марка М0 и применяемые материалы

Марка М0 относится к группе меди высокой чистоты. Суммарное содержание Cu и Ag в её составе составляет не менее 99,93%, что обеспечивает высокую электропроводность и низкие потери при передаче сигнала. Содержание кислорода ограничено до 0,04%, что влияет на свойства при термической обработке и сварке. В справочных данных приведены предельные содержания примесей: железо до 0,004%, никель, сера, свинец и цинк, каждый до 0,002–0,003%. Температура плавления меди составляет 1083 °C, плотность при 20 °C равна 8940 кг/м³. Теплопроводность при этой же температуре достигает 387 Вт/(м·град), что позволяет быстро отводить тепло при работе волноводных систем. Твёрдость мягкого состояния составляет HB 10⁻¹ = 45 МПа, твёрдого — HB 10⁻¹ = 110 МПа. При изготовлении волноводной трубы медь находится в твёрдом состоянии, полученном после холодной деформации.

Требования ГОСТ 20900-2014

Стандарт ГОСТ 20900-2014 устанавливает требования к медным и латунным прямоугольным волноводным трубам. Документ задаёт сортамент изделий с учётом внутренней ширины, высоты, номинальной толщины стенки и предельных отклонений. Сечения покрывают диапазон от 2,4×1,2 мм до 292×146 мм. Толщина стенки в зависимости от сечения может составлять от 0,5 до 3,0 мм. Стандарт регламентирует радиусы закругления внутренних и наружных углов, длину отрезков, косину реза, кривизну и скручивание. Для ряда сечений предусмотрены нормальная и повышенная точность изготовления. Для продукции повышенной точности устанавливается контролируемая шероховатость поверхности. В качестве материалов документ указывает медь М2 и М3, латунь Л93 и Л96, а также, по согласованию с потребителем, латунь Л63 для заданных типоразмеров. Трубы изготавливают холоднодеформированными в твёрдом состоянии. Для латуни Л63 предусмотрен низкотемпературный отжиг. Обозначение изделия содержит сведения о способе изготовления, форме сечения, точности, состоянии материала, длине, размерах и марке сплава.

Размеры и предельные отклонения

Внутренняя ширина трубы составляет 48 мм, внутренняя высота — 24 мм, номинальная толщина стенки — 2 мм. Предельные отклонения по ширине, высоте и толщине стенки заданы в таблицах стандарта и зависят от точности изготовления. Для нормальной точности отклонения шире, для повышенной — жёстче. Радиусы закругления внутренних и наружных углов также нормируются. Внутренний радиус закругления обычно меньше, наружный складывается из внутреннего радиуса и толщины стенки. Косина реза на торцах не должна превышать значений, установленных документом. Кривизна трубы контролируется на длине и не должна выходить за пределы допуска. Скручивание также ограничено нормативом на единицу длины.

Длина изделий может быть мерной, немерной или кратной мерной. Мерная длина задаётся заказчиком в пределах, установленных стандартом. Немерная длина выбирается изготовителем в диапазоне, указанном документом. Кратная мерной длина определяется как целое кратное заданному отрезку с учётом припуска на рез. Выбор длины влияет на количество соединений при монтаже волноводной линии и эффективность использования материала.

Поверхность и внутренние дефекты

На внутренней и наружной поверхности трубы не допускаются трещины, плены, закаты, расслоения и раковины. Допускаются отдельные риски, царапины, вмятины и следы инструмента, не выводящие толщину стенки за пределы минусового допуска. Заусенцы на торцах должны быть сняты. Для продукции повышенной точности дополнительно контролируется шероховатость поверхности. Внутренняя поверхность должна быть чистой, без окалины, масляных пятен и механических загрязнений, влияющих на электрические характеристики волновода. Упаковка должна предохранять от повреждений и загрязнений при транспортировании и хранении.

Приёмка и контроль качества

Приёмку труб проводят партиями. Партией считается количество изделий одного типоразмера, марки материала, состояния и точности, предъявленное к приёмке одновременно и оформленное одним документом о качестве. Документ о качестве содержит сведения о соответствии продукции требованиям стандарта, результаты контроля размеров, состояния поверхности, механических и, при необходимости, электрических свойств. Контроль размеров проводится измерительным инструментом с точностью, превышающей допуск на контролируемый параметр. Внутреннюю ширину и высоту измеряют штангенциркулем или шаблоном. Толщину стенки проверяют на торцах или на поперечном срезе. Кривизну и скручивание контролируют на прямой поверочной плите. Косину реза измеряют штангенглубиномером или угольником.

Механические испытания включают проверку твёрдости и, при необходимости, испытание на растяжение. Твёрдость измеряется по методу Бринелля с нагрузкой и диаметром шарика, указанными в стандарте. Результат выражается в МПа и должен соответствовать твёрдому состоянию материала. Для волноводных труб испытание на растяжение проводится редко, так как основное требование — сохранение геометрии сечения. Контроль внутренних дефектов может выполняться ультразвуковым или вихретоковым методом. Метод выбирается в зависимости от толщины стенки и требований заказчика.

Маркировка и документация

Каждая труба или связка труб должна иметь бирку с указанием обозначения изделия, номера партии, марки материала, длины и массы. Обозначение изделия составляется по правилам стандарта и включает буквенно-цифровой код формы сечения, точности, состояния, а также размеры в миллиметрах. Например, для тянутой прямоугольной трубы нормальной точности в твёрдом состоянии из меди М0 обозначение имеет вид ДПРНТ, ДПРНМ или аналогичное, в зависимости от конструкции. В документе о качестве указываются результаты контроля, дата изготовления, клеймо контролёра и штамп предприятия-изготовителя.

Применение и выбор параметров

Медные прямоугольные волноводные трубы применяются в антенно-фидерных трактах радиолокационных станций, систем связи, измерительных комплексах и других устройствах, работающих в диапазонах СВЧ. Прямоугольное сечение волновода определяет его рабочий диапазон частот. Размеры 48 мм и 24 мм задаются конструкторской документацией на основе расчёта критической длины волны и требуемого типа волны. Толщина стенки 2 мм выбирается из условия механической прочности, жёсткости конструкции и обеспечения заданного затухания сигнала. Тонкая стенка снижает массу и упрощает обработку, но может не обеспечить необходимую прочность при больших размерах сечения. Толстая стенка увеличивает жёсткость, но усложняет пайку и монтаж фланцев.

Точность изготовления влияет на электрические характеристики волновода. При повышенной точности обеспечивается меньший разброс размеров сечения, что снижает паразитные отражения и потери мощности. Нормальная точность применяется в менее критичных конструкциях, где допустимы несколько большие отклонения параметров. Состояние материала также влияет на технологию изготовления узлов. Твёрдая труба сохраняет форму при механической обработке и не требует дополнительной термообработки после формовки. Мягкая труба легче поддаётся гибке, но для волноводов её применяют редко.

Купить медную прямоугольную профильную трубу 48 мм×24 мм×2 мм из М0 по ГОСТ 20900-2014 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена зависит от объёма партии, длины отрезков и точности изготовления. Для уточнения стоимости и сроков поставки свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.