Лист жаропрочный 3.2х1000х2000 мм 12ХМ ГОСТ 24982-81 в Екатеринбурге

Лист жаропрочный из 12ХМ по ГОСТ 24982-81 толщиной 3.2 мм применяют для изготовления деталей котлов, теплообменников и трубопроводов, работающих при нагреве до 500 °C. Сталь обладает стойкостью к окислению и ползучести, что делает её пригодной для длительной эксплуатации в энергетическом и нефтехимическом оборудовании.

Характеристики стали 12ХМ

В составе 12ХМ углерод присутствует в количестве до 0,16 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,4–0,7 %, хром 0,8–1,1 %, молибден 0,4–0,55 %. Хром и молибден обеспечивают устойчивость к высокотемпературному окислению и повышают сопротивление ползучести. Ограниченное содержание углерода сохраняет свариваемость материала.

Критические точки составляют Ac1 = 720 °C, Ac3 = 880 °C. Нормализацию выполняют при 910–930 °C с последующим отпуском при 670–690 °C. Для листа по ГОСТ 5520-79 предел прочности находится в диапазоне 430–550 МПа, предел текучести 235–245 МПа, относительное удлинение 18–22 %. Ударная вязкость KCU составляет 490–590 кДж/м².

При повышении температуры до 500 °C модуль упругости снижается с 2,16×10⁵ до 1,82×10⁵ МПа, коэффициент линейного расширения возрастает с 11,2×10⁻⁶ до 13,2×10⁻⁶ 1/град. Теплопроводность при 100 °C составляет 50,24 Вт/(м·град), при 500 °C — 46,89 Вт/(м·град). Плотность материала равна 7850 кг/м³.

Требования ГОСТ 24982-81 к листовому прокату

ГОСТ 24982-81 устанавливает технические условия на холоднокатаный и горячекатаный листовой прокат из жаростойких и жаропрочных сплавов на железоникелевой и никелевой основе. Документ распространяется на продукцию открытого, вакуумно-индукционного, вакуумно-дугового и электрошлакового способов выплавки.

Листы выпускают термически обработанными и травлеными. По качеству поверхности прокат разделяют на группы 1а, 2а, 3а, 4а для холоднокатаного и 1б, 2б, 3б, 4б для горячекатаного. По точности прокатки выделяют повышенную точность А и нормальную точность Б. Кромка может быть обрезной О или необрезной НО.

Горячекатаные листы изготавливают толщиной от 2,0 до 11,0 мм, холоднокатаные от 0,8 до 3,9 мм. По согласованию допускается изготовление горячекатаных листов толщиной менее 2,0 мм и свыше 11 до 20 мм, а холоднокатаных толщиной 0,5–0,7 мм. Ширина листов допускается до 1000 мм, для отдельных марок до 1200 мм.

На поверхности не допускаются расслоения, следы усадочной раковины, инородные включения и пузыри. Допустимые дефекты зависят от группы поверхности и ограничиваются установленными отклонениями по толщине. Для листов толщиной до 3,9 мм механические свойства определяют при комнатной и повышенной температурах, для проката толщиной 4 мм и более действуют отдельные нормы.

Размеры и геометрия листа

Лист жаропрочный 3.2 мм имеет ширину 1000 мм и длину 2000 мм. Горячекатаные листы по форме и размерам соответствуют требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаные изготавливают по ГОСТ 19904 с нормальной или повышенной точностью. Отклонение от плоскостности нормируют с учетом временного сопротивления, толщины и способа прокатки.

Листы толщиной до 11 мм выполняют с обрезной кромкой, если иное не установлено согласованием. Для листов толщиной свыше 11 мм предусмотрена необрезная кромка, а обрезная допускается по согласованию. Размеры, плоскостность и качество поверхности контролируют у каждого листа партии.

Применение листа из 12ХМ

Справочные данные для 12ХМ указывают применение в сортовых заготовках, поковках и котельных трубах, рассчитанных на длительную службу при температурах до 500 °C. Лист используют для изготовления элементов котлов, теплообменников, паропроводов, коллекторов и деталей печного оборудования. Материал выдерживает воздействие высокотемпературных газов и паровоздушных смесей.

Сталь подходит для сварных конструкций. Закалка и отпуск обеспечивают сочетание прочности и пластичности, необходимое для холодной и горячей деформации, гибки, вальцовки и штамповки. После механической обработки детали сохраняют стабильность размеров и сопротивление ползучести при длительной эксплуатации.

В энергетическом машиностроении из листа изготавливают обечайки барабанов, днища, фланцы и патрубки. В нефтехимической промышленности материал применяют для реакторов, сепараторов и трубных досок. В строительстве печей и термических установок из него делают экраны, перегородки и обшивки камер нагрева.

Приемка и контроль продукции

Листы принимают партиями. В одну партию включают прокат одной плавки, одного состояния материала, одной толщины и одного режима термической обработки. Партия сопровождается документом о качестве с дополнительным указанием химического состава по документу изготовителя сплава.

Для испытаний на растяжение, определения величины зерна, твердости, ударного и холодного изгиба отбирают один лист от партии. Проверку химического состава выполняют по ГОСТ 7565, механические испытания проводят по связанным с ними нормативным документам. Качество поверхности проверяют визуально без увеличительных приборов. Образцы для механических испытаний отбирают поперек направления прокатки.

При выборе проката сопоставляют требуемую марку сплава, способ прокатки, толщину, группу поверхности, вид кромки и точность размеров. Если необходимы испытания на межкристаллитную коррозию, твердость, ударный изгиб или контроль неметаллических включений, соответствующее условие должно быть включено в требования к поставке.

Лист жаропрочный 3.2 мм из 12ХМ по ГОСТ 24982-81 можно купить в компании Федерация металла в Екатеринбурге. В наличии листы с различными размерами 1000 мм×2000 мм для производства котельного и энергетического оборудования. Компания организует поставку с необходимыми сертификатами и технической документацией.