Лист жаропрочный из стали 15ХМ толщиной 14 мм, шириной 1250 мм и длиной 2500 мм изготовлен по ГОСТ 24982-81. Материал применяется для деталей котельного оборудования, перегревателей, паропроводов, коллекторов и фланцев, работающих длительное время при температурах до 500 °C.
Характеристики стали 15ХМ
Сталь 15ХМ относится к жаропрочным низколегированным материалам хромомолибденовой группы. Среднее содержание углерода составляет 0,11–0,18 %, хрома 0,8–1,1 %, молибдена 0,4–0,55 %. Кремний входит в состав в количестве 0,17–0,37 %, марганец 0,4–0,7 %. Никель и медь нормируются до 0,3 % каждый. Предельное содержание серы и фосфора составляет 0,035 %. Критические точки: Ac1 равна 740 °C, Ac3 составляет 875 °C.
Свариваемость материала неограниченная. Сталь чувствительна к флокенам, склонность к отпускной хрупкости не выявлена. Длительная рабочая температура для изделий из этого материала указана до 500 °C. Хром и молибден обеспечивают устойчивость к длительным нагрузкам при повышенных температурах.
Размеры и требования ГОСТ 24982-81
Стандарт ГОСТ 24982-81 устанавливает технические условия на холоднокатаный и горячекатаный листовой прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сплавов на железоникелевой и никелевой основе. Документ распространяется на продукцию открытого, вакуумно-индукционного, вакуумно-дугового и электрошлакового способов выплавки.
Толщина горячекатаного проката по стандарту составляет от 2,0 до 11,0 мм, холоднокатаного от 0,8 до 3,9 мм. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление горячекатаных листов толщиной менее 2,0 мм и свыше 11 до 20 мм, а холоднокатаных толщиной 0,5–0,7 мм. Ширина листов допускается до 1000 мм. Текущая позиция имеет толщину 14 мм, ширину 1250 мм и длину 2500 мм.
По состоянию материала и качеству поверхности листовой прокат разделяют на холоднокатаный и горячекатаный. Для обоих вариантов предусмотрены группы поверхности 1а, 2а, 3а, 4а и 1б, 2б, 3б, 4б. По точности прокатки выделяют повышенную точность А и нормальную точность Б. Кромка может быть обрезной О или необрезной НО.
Качество поверхности и допустимые дефекты
На поверхности листа не допускаются расслоения, следы усадочной раковины, инородные включения и пузыри. Допустимые дефекты зависят от группы поверхности. К ним относятся рябизна, царапины, отпечатки, забоины, риски, раскатанные отпечатки и в отдельных группах раковины. Глубина залегания дефектов ограничивается установленными отклонениями по толщине.
Качество поверхности проверяют визуально без увеличительных приборов. Размеры и плоскостность измеряют методами, установленными для листового проката. Листы выпускают термически обработанными и травлеными. Нормы относятся к геометрическим параметрам, плоскостности, качеству поверхности, механическим свойствам при комнатной и повышенной температурах.
Механические свойства и режимы обработки
Для листов толщиной до 3,9 мм механические свойства определяют при комнатной и повышенной температурах по нормам для конкретной марки. Для проката толщиной 4 мм и более действуют отдельные значения временного сопротивления, предела текучести и относительного удлинения. Механические показатели при 20 °C для прутка из стали 15ХМ составляют: предел кратковременной прочности 540 МПа, предел текучести 350 МПа, относительное удлинение 25 %.
Ударная вязкость KCU для прутка составляет 2700 кДж/м² при нормализации 900–920 °C и отпуске 630–650 °C на воздухе. Эти режимы относятся к данным конкретных строк сортамента и не заменяют требования документа на готовое изделие. Стандарт также задает режимы закалки, охлаждения и последующей выдержки для ряда сплавов.
Приемка и контроль продукции
Листы принимают партиями. В одну партию включают прокат одной плавки, одного состояния материала, одной толщины и одного режима термической обработки. Партия сопровождается документом о качестве с дополнительным указанием химического состава по документу изготовителя сплава.
Размеры, плоскостность и качество поверхности контролируют у каждого листа партии. Для испытаний на растяжение, определения величины зерна, твердости, ударного и холодного изгиба отбирают один лист от партии. Проверку химического состава выполняют по ГОСТ 7565, механические испытания проводят по связанным с ними нормативным документам.
Применение жаропрочного листа из стали 15ХМ
Материал используется для изготовления коллекторов, фланцев, элементов котельного оборудования, перегревателей и паропроводов. Сталь подходит для деталей, которые длительное время работают при температурах до 500 °C. Выбор конкретного размера зависит от конструкции изделия и требований проекта.
При выборе проката сопоставляют требуемую марку сплава, способ прокатки, толщину 14 мм, ширину 1250 мм, длину 2500 мм, группу поверхности, вид кромки и точность размеров. Если необходимы испытания на межкристаллитную коррозию, твердость, ударный изгиб или контроль неметаллических включений, соответствующее условие должно быть включено в требования к поставке.
Купить лист жаропрочный из стали 15ХМ можно в компании Федерация металла. Заказ оформляется с учетом требуемых размеров, количества и условий поставки. Цена от 228 665 руб./тн.