Лист латунный ДПРНМ 8х800х2000 мм ЛМц58-2 ГОСТ 931-90 в Екатеринбурге

Лист латунный из ЛМц58-2 изготовлен по ГОСТ 931-90. Стандарт устанавливает требования к размерам, предельным отклонениям, качеству поверхности, механическим свойствам и маркировке продукции. Латунь ЛМц58-2 относится к сложнолегированным сплавам, обрабатываемым давлением. Основу состава составляет медь 57–60 %, марганец 1–2 %, цинк 35,8–42 %, железо до 0,5 %, остальное приходится на примеси. Материал пригоден для пайки, отличается прочностью и коррозионной стойкостью.

Размеры и точность изготовления

Листы выпускают в горячекатаном и холоднокатаном исполнении. Горячекатаные имеют толщину от 5 до 25 мм, ширину от 500 до 2500 мм и длину от 1000 до 4000 мм. Холоднокатаные изготавливают толщиной от 0,60 до 12,00 мм. Конкретные доступные размеры зависят от марки латуни, выбранной точности и способа изготовления. Для каждого сочетания параметров стандарт задает предельные отклонения по толщине, ширине и длине. Повышенная точность предусматривает более жесткие допуски по сравнению с нормальной. При заказе указывают способ изготовления, размеры, марку латуни, состояние материала и требуемую точность. Если требования к точности отсутствуют, ее определяет изготовитель.

Толщина листа 8 мм относится к диапазону, установленному для соответствующего способа изготовления. Ширина 800 мм и длина 2000 мм также выбираются в пределах допустимых значений. Листы могут иметь мерную, кратную мерной или немерную длину в зависимости от назначения и условий поставки.

Состояние материала и механические свойства

Листы выпускают в мягком, полутвердом, твердом и особотвердом состояниях. Для латуни Л63 дополнительно предусмотрено пружинно-твердое состояние. Особотвердые изделия изготавливают толщиной до 2 мм включительно. Состояние материала влияет на механические характеристики. Для холоднокатаной латуни Л63 в мягком состоянии временное сопротивление составляет от 290 до 400 Н/мм², относительное удлинение не менее 38 %. В пружинно-твердом состоянии временное сопротивление должно быть не менее 610 Н/мм². Для латуни ЛМц58-2 в справочных данных указаны прочность 390 МПа и удлинение 25 % для прессованных прутков, 410–440 МПа и 20 % для полутвердых прутков, 590 МПа и 3 % для холоднокатаной твердой полосы, 380–470 МПа и 30 % для холоднокатаной мягкой полосы. Конкретные значения зависят от формы полуфабриката и выбранного состояния.

Мягкие листы подвергают отжигу для снятия наклепа и повышения пластичности. Полутвердое состояние обеспечивает умеренную прочность при сохранении обрабатываемости. Твердые и особотвердые листы имеют повышенную прочность, но меньшее удлинение. Выбор состояния определяется требованиями последующей обработки: штамповки, гибки, резки или других операций.

Качество поверхности и маркировка

Поверхность должна быть гладкой и чистой, без загрязнений, мешающих визуальному осмотру. Допускаются отдельные мелкие поверхностные дефекты, если после контрольной зачистки они не выводят изделие за пределы допуска по толщине. Для мягких изделий разрешены малозначительные местные потемнения, покраснения и цвета побежалости. Мягкие листы должны быть протравлены, кроме продукции после безокислительного отжига. Изделия должны быть плоскими, ровно обрезанными и без значительных заусенцев. Заворот кромки, волнистая и рваная кромка не допускаются.

Маркировка ДПРНМ указывает на условия изготовления и дополнительные требования к продукции. Для горячекатаных листов обозначение Г указывает способ изготовления, для холоднокатаных используют Д. Сочетания букв Н, П, К и И применяют для точности, М, П, Т и О обозначают состояние материала. Маркировку наносят на ярлык, прикрепленный к каждому листу или пачке. В ней указывают изготовителя, условное обозначение, номер партии и отметку отдела технического контроля.

Применение и обработка

Латунь ЛМц58-2 применяется в приборостроении в виде листов, лент, полос, прутков и проволоки. Проволока и прутки используются для газовой сварки латуни и наплавки на углеродистую сталь. Листовая продукция подходит для изготовления деталей штамповкой, гибкой, резкой и другими способами обработки давлением. Сплав пригоден для пайки, что расширяет область его применения в соединениях из цветных металлов.

При выборе учитывают назначение изделия, требования к прочности, пластичности и коррозионной стойкости. Для операций, связанных с глубокой вытяжкой или сложной штамповкой, предпочитают мягкое состояние. Для деталей, работающих под нагрузкой, выбирают полутвердое, твердое или особотвердое состояние. Температура плавления латуни ЛМц58-2 составляет 880 °C, температура горячей обработки 650–750 °C, температура отжига 600–650 °C. Плотность при 20 °C равна 8400 кг/м³, модуль упругости 1,05 × 10⁵ МПа.

Приемка и контроль

Листы принимают партиями. В одну партию включают изделия одного размера, способа изготовления, марки латуни, состояния материала и точности изготовления. Партия сопровождается документом о качестве с обозначением продукции, результатами испытаний, номером партии и массой нетто. Контролю подлежат химический состав, толщина, ширина, длина, косина реза, качество поверхности, прогиб, временное сопротивление, относительное удлинение и способность к изгибу в предусмотренных случаях. Толщину измеряют микрометром, ширину и длину проверяют линейкой, рулеткой или штангенциркулем. Испытания на растяжение и изгиб выполняют по методикам, указанным в нормативной документации. Результаты контроля распространяются на партию по правилам выборки, установленным стандартом.

Упаковка должна защищать продукцию от механических повреждений, влаги и активных химических веществ при перевозке и хранении. Листы хранят в крытых помещениях, исключая воздействие влаги, механических повреждений и активных химических реагентов.

Купить лист латунный ЛМц58-2 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с сопроводительной документацией, подтверждающей соответствие техническому стандарту.