Лист конструкционный из стали 12Х1МФ толщиной 5 мм изготовлен по ГОСТ 24982-81. Размеры 1500 мм×6000 мм позволяют использовать материал для деталей оборудования, работающих при повышенных температурах и давлении. Сталь относится к жаропрочным низколегированным материалам перлитного класса, применяется для труб пароперегревателей, коллекторных установок, деталей паропроводов и элементов газовых турбин.
Химический состав и режимы термообработки
Сталь 12Х1МФ содержит углерод 0,10-0,15 %, кремний 0,17-0,37 %, марганец 0,40-0,70 %, хром 0,90-1,20 %, молибден 0,25-0,35 % и ванадий 0,15-0,30 %. Содержание серы не превышает 0,025 %, фосфора 0,03 %, меди 0,20 %, никеля 0,30 %. Критические точки составляют Ac1 = 760 °С, Ac3 = 890 °С, Ar3 = 825 °С, Ar1 = 730 °С, Mn = 430 °С. Для проката применяется термообработка: нормализация при 960-980 °С и отпуск при 740-760 °С. Твёрдость нормализованного материала составляет HB 10-1 = 123-179 МПа.
Температура интенсивного окалинообразования указана на уровне 600 °С. Рекомендуемая температура применения достигает 570-585 °С при сроке работы более 10000 часов. Сталь считается ограниченно свариваемой: для качественного соединения требуется предварительный подогрев до 100-120 °С и последующая термообработка.
Требования стандарта к листовому прокату
ГОСТ 24982-81 устанавливает технические условия на холоднокатаный и горячекатаный прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сплавов на железоникелевой и никелевой основе. Документ распространяется на продукцию открытого, вакуумно-индукционного, вакуумно-дугового и электрошлакового способов выплавки.
Листы выпускают термически обработанными и травлеными. По состоянию материала и качеству поверхности прокат разделяют на холоднокатаный и горячекатаный. Для обоих вариантов предусмотрены группы поверхности 1а, 2а, 3а, 4а и 1б, 2б, 3б, 4б. По точности прокатки выделяют повышенную точность А и нормальную точность Б. Кромка может быть обрезной О или необрезной НО.
Толщина горячекатаного проката составляет от 2,0 до 11,0 мм, холоднокатаного от 0,8 до 3,9 мм. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление горячекатаных листов толщиной менее 2,0 мм и свыше 11 до 20 мм, а холоднокатаных толщиной 0,5-0,7 мм. Горячекатаные листы по форме и размерам соответствуют требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаные изготавливают по ГОСТ 19904 с нормальной или повышенной точностью.
Контроль качества и характеристики материала
На поверхности не допускаются расслоения, следы усадочной раковины, инородные включения и пузыри. Допустимые дефекты зависят от группы поверхности: рябизна, царапины, отпечатки, забоины, риски, раскатанные отпечатки и в отдельных группах раковины. Глубина залегания дефектов ограничивается установленными отклонениями по толщине.
Для листов толщиной до 3,9 мм механические свойства определяют при комнатной и повышенной температурах. Для проката толщиной 4 мм и более действуют отдельные значения временного сопротивления, предела текучести и относительного удлинения. Стандарт задает режимы закалки, охлаждения и последующей выдержки для ряда сплавов.
| Сортамент | Размер или состояние | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Удлинение, % | Сужение, % | KCU, кДж/м² |
|---|
| Лист, ГОСТ 5520-79 | 440-640 мм | 295 | не указан | 21 | не указано | 790 |
| Пруток, ГОСТ 20072-74 | Продольные образцы | 470 | 255 | 21 | 55 | 980 |
| Поковки | Продольные образцы | 480 | 260 | 20 | 50 | 600 |
Листы принимают партиями. В одну партию включают прокат одной плавки, одного состояния материала, одной толщины и одного режима термической обработки. Размеры, плоскостность и качество поверхности контролируют у каждого листа партии. Для испытаний на растяжение, определения величины зерна, твердости, ударного и холодного изгиба отбирают один лист от партии.
Физические свойства при разных температурах
При 20 °С модуль упругости составляет 1,98 × 10⁵ МПа, плотность 7800 кг/м³, удельная теплоёмкость 230 Дж/(кг·град). При 500 °С модуль упругости составляет 1,67 × 10⁵ МПа, коэффициент температурного расширения 14,4 × 10⁻⁶ 1/град, теплопроводность 37 Вт/(м·град), плотность 7640 кг/м³, удельная теплоёмкость 647 Дж/(кг·град), удельное электросопротивление 962 × 10⁻⁹ Ом·м.
При 700 °С плотность составляет 7570 кг/м³, теплопроводность 32 Вт/(м·град), удельная теплоёмкость 962 Дж/(кг·град), модуль упругости 1,51 × 10⁵ МПа. При 800 °С теплопроводность 28 Вт/(м·град), плотность 7540 кг/м³, удельная теплоёмкость 1087 Дж/(кг·град). Эти значения приведены для ориентирования по температурной зависимости свойств.
Применение и выбор конкретной позиции
Материал используют для деталей оборудования, работающих при повышенных температурах: трубы пароперегревателей, трубопроводы и коллекторные установки высокого давления, поковки для паровых котлов и паропроводов, детали цилиндров газовых турбин. При выборе учитывают толщину листа, ширину, длину, группу поверхности, точность прокатки и требования к механическим свойствам. Форма поставки зависит от назначения детали, требуемого нормативного документа и состояния материала.
Купить лист конструкционный можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Для уточнения наличия, расчета стоимости и оформления заказа свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.