Лист конструкционный стальной 2.2х1500х6000 мм 15ХМ ГОСТ 24982-81 в Екатеринбурге

Лист конструкционный стальной из 15ХМ изготовлен по ГОСТ 24982-81. Документ устанавливает требования к холоднокатаному и горячекатаному прокату из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сплавов на железоникелевой и никелевой основе. Продукция поставляется термически обработанной и травленой, с контролем геометрических параметров, качества поверхности и механических свойств.

Лист имеет толщину 2.2 мм, ширину 1500 мм и длину 6000 мм. Размеры соответствуют сортаменту, установленному для горячекатаного или холоднокатаного проката. Для холоднокатаных листов предусмотрена повышенная или нормальная точность прокатки, для горячекатаных применяют требования ГОСТ 19903.

Материал и особенности стали 15ХМ

15ХМ относится к жаропрочным низколегированным сталям хромомолибденовой группы. Среднее содержание углерода составляет 0,11–0,18 %, хрома 0,8–1,1 %, молибдена 0,4–0,55 %. Кремния содержится 0,17–0,37 %, марганца 0,4–0,7 %. Критические точки: Ac1 равна 740 °C, Ac3 составляет 875 °C.

Материал используют для изделий, работающих длительное время при температурах до 500 °C. Свариваемость неограниченная, чувствительность к флокенам присутствует, склонность к отпускной хрупкости не выявлена. Сталь применяют для сортовых заготовок, поковок, труб перегревателей, паропроводов, коллекторов и фланцев.

Требования ГОСТ 24982-81 к листовому прокату

ГОСТ 24982-81 распространяется на продукцию открытого, вакуумно-индукционного, вакуумно-дугового и электрошлакового способов выплавки. Листы выпускают термически обработанными и травлеными. Контролируют геометрические параметры, плоскостность, качество поверхности, механические свойства при комнатной и повышенной температурах, величину зерна.

По качеству поверхности прокат разделяют на группы 1а, 2а, 3а, 4а для холоднокатаного и 1б, 2б, 3б, 4б для горячекатаного. По точности прокатки выделяют повышенную точность А и нормальную точность Б. Кромка может быть обрезной О или необрезной НО. На поверхности не допускаются расслоения, следы усадочной раковины, инородные включения и пузыри.

Толщина горячекатаного проката составляет от 2,0 до 11,0 мм, холоднокатаного от 0,8 до 3,9 мм. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление горячекатаных листов толщиной менее 2,0 мм и свыше 11 до 20 мм, а холоднокатаных толщиной 0,5-0,7 мм. Ширина листов допускается до 1000 мм, для отдельных сплавов до 1200 мм.

Размеры и геометрия листа

Лист толщиной 2.2 мм относится к диапазону, установленному для холоднокатаного или горячекатаного проката. Ширина 1500 мм и длина 6000 мм соответствуют сортаменту, предусмотренному нормативным документом. Горячекатаные листы по форме и размерам соответствуют требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаные изготавливают по ГОСТ 19904 с нормальной или повышенной точностью.

Отклонение от плоскостности нормируют с учетом временного сопротивления, толщины и способа прокатки. Листы толщиной до 11 мм выполняют с обрезной кромкой, если иное не установлено согласованием. Для листов толщиной свыше 11 мм предусмотрена необрезная кромка, а обрезная допускается по согласованию.

Механические свойства и контроль качества

Механические показатели при 20 °C различаются по сортаменту и размеру. Для труб по ГОСТ 8731-87 указаны предел кратковременной прочности 431 МПа и предел текучести 225 МПа, относительное удлинение 21 %. Для прутка приведены значения 540 и 350 МПа, 25 % и 67 % соответственно.

Для листов толщиной до 3,9 мм механические свойства определяют при комнатной и повышенной температурах по нормам для конкретной марки. Для проката толщиной 4 мм и более действуют отдельные значения временного сопротивления, предела текучести и относительного удлинения. Стандарт также задает режимы закалки, охлаждения и последующей выдержки для ряда сплавов.

Размеры, плоскостность и качество поверхности контролируют у каждого листа партии. Для испытаний на растяжение, определения величины зерна, твердости, ударного и холодного изгиба отбирают один лист от партии. Проверку химического состава выполняют по ГОСТ 7565, механические испытания проводят по связанным с ними нормативным документам.

Приемка и маркировка продукции

Листы принимают партиями. В одну партию включают прокат одной плавки, одного состояния материала, одной толщины и одного режима термической обработки. Партия сопровождается документом о качестве с дополнительным указанием химического состава по документу изготовителя сплава.

Для обозначения продукции используют сведения о способе прокатки, размерах, точности, кромке, группе поверхности, марке и ссылке на нормативный документ. Качество поверхности проверяют визуально без увеличительных приборов. Размеры и плоскостность измеряют методами, установленными для листового проката.

Применение и выбор листа

Листовой прокат из 15ХМ по ГОСТ 24982-81 применяют для изготовления деталей, работающих при повышенных температурах. Материал используют в энергетическом оборудовании, паропроводах, коллекторах и других конструкциях, где требуется жаропрочность и стойкость к длительному нагреву.

При выборе листа сопоставляют требуемую марку сплава, способ прокатки, толщину, группу поверхности, вид кромки и точность размеров. Если необходимы испытания на межкристаллитную коррозию, твердость, ударный изгиб или контроль неметаллических включений, соответствующее условие включают в требования к поставке.

Купить лист конструкционный стальной 2.2 мм из 15ХМ по ГОСТ 24982-81 с размерами 1500 мм на 6000 мм можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор позиции выполняется с учетом требуемых характеристик, сортамента и условий поставки.