Лист конструкционный стальной 0.5х1000х2000 мм 13ХФА ГОСТ 19904-90 холоднокатаный в Екатеринбурге

Холоднокатаный лист из стали 13ХФА изготовлен по ГОСТ 19904-90. Толщина составляет 0.5 мм, ширина 1000 мм, длина 2000 мм. Марка 13ХФА относится к конструкционным легированным сталям и используется для горячедеформированных труб нефтегазопроводов, где требуется коррозионная стойкость, хладостойкость и сопротивление сульфидному растрескиванию.

Характеристики марки и назначение материала

Химический состав марки 13ХФА включает углерод в пределах 0,11–0,17%, кремний 0,17–0,37%, марганец 0,40–0,65%, хром 0,50–0,70%. В сплав также входят ванадий 0,04–0,09%, алюминий 0,02–0,05% и ограниченное содержание серы и фосфора до 0,015% каждого. Легирование хромом и ванадием обеспечивает прочность и стабильность характеристик при нагреве и нагрузках.

Основное назначение связано с трубной продукцией, но листовой прокат из этой марки применяют там, где нужна стойкость к коррозии, водородному растрескиванию и умеренным температурам. Механические свойства горячедеформированных труб при 20 °C включают предел прочности 502–686 МПа, предел текучести 353–519 МПа, относительное удлинение 25% и ударную вязкость 196 кДж/м². Для листового проката точные показатели зависят от состояния поставки и обработки.

Холоднокатаное исполнение характеризуется точными размерами, чистой поверхностью и повышенной прочностью по сравнению с горячекатаным прокатом. Прокатка в холодном состоянии снижает толщину металла и увеличивает его твёрдость. Такой лист подходит для деталей, где требуются малые допуски и ровная плоскость.

Сортамент и требования стандарта

Стандарт ГОСТ 19904-90 устанавливает сортамент холоднокатаных листов толщиной от 0,35 до 5,00 мм и шириной от 500 мм. Длина нормируется диапазоном от 1000 до 6000 мм. Для каждого размера действуют предельные отклонения, зависящие от класса точности: высокая (ВТ), повышенная (АТ) или нормальная (БТ).

Для толщины 0.5 мм при ширине до 1000 мм предельное отклонение составляет плюс-минус 0,02 мм для высокой точности, 0,03 мм для повышенной и 0,04 мм для нормальной. При большей ширине или толщине допуск увеличивается согласно таблице стандарта. По ширине для обрезной кромки действуют отклонения от плюс 2 до плюс 10 мм в зависимости от номинального размера и точности. Для длины допуск зависит от номинального значения и класса точности.

Плоскостность листа нормируется четырьмя видами: особо высокая, высокая, улучшенная и нормальная. Отклонение от плоскостности на длине 1 м для высокой плоскостности составляет 8–10 мм в зависимости от ширины, для улучшенной 10–15 мм, для нормальной 12–20 мм. Серповидность не должна превышать 3 мм на 1 м, а по требованию потребителя для обрезной кромки 2 мм на 1 м.

Кромка может быть обрезной (О) или необрезной (НО). Обрезная кромка обеспечивает точную ширину и прямолинейность, необрезная допускает отклонение не более плюс 20 мм и используется там, где точность ширины не критична. Для проката с высокой точностью обычно задают обрезную кромку и соответствующий класс плоскостности.

Выбор размера и точности

При подборе листа учитывают толщину, ширину и длину, доступные в каталоге. Толщина 0.5 мм подходит для изделий, где требуется прочность при умеренной массе. Ширина 1000 мм и длина 2000 мм позволяют раскраивать заготовки без значительных отходов или использовать лист целиком.

Класс точности выбирают по требованиям последующей обработки. Высокая точность нужна для штамповки, гибки или сварки деталей с малыми допусками. Нормальная точность подходит для конструкций, где допуски шире. Плоскостность влияет на качество резки, сварки и внешний вид готового изделия. Для ответственных узлов выбирают высокую или особо высокую плоскостность.

Для марки 13ХФА также важна совместимость с технологией обработки. Сталь сваривается обычными методами, поддаётся резке, гибке и механической обработке. При нагреве выше температуры отпуска структура может измениться, поэтому для сварных конструкций выбирают режимы, не снижающие стойкость к коррозии и водородному растрескиванию.

Резка, гибка и обработка

Холоднокатаный лист режут механическими, термическими и лазерными методами. Толщина 0.5 мм позволяет выполнять резку гильотиной или лазером с высокой точностью. Для сложных контуров применяют плазменную или лазерную резку. После резки кромку при необходимости зачищают от заусенцев.

Гибку проводят на листогибочных прессах. Холоднокатаный прокат имеет повышенную прочность, поэтому радиус гибки выбирают с учётом толщины и свойств материала. Минимальный радиус зависит от марки и направления волокна. Для 13ХФА рекомендуется радиус не менее двух толщин, но точное значение определяют по характеристикам партии.

Сверление, фрезерование и токарная обработка выполняются стандартным инструментом для легированных сталей. Скорость резания и подачу выбирают по твёрдости материала. Для точных отверстий используют сверление с последующей развёрткой или координатную обработку на станках с ЧПУ.

Поставка и наличие

Листовой прокат из стали 13ХФА по ГОСТ 19904-90 поставляется партиями с сертификатами качества и сопроводительной документацией. Компания Федерация металла работает с российскими производителями и организует доставку в Екатеринбург и другие регионы. Продукция комплектуется в пачках или отдельными листами в зависимости от размера и количества.

Для заказа нужно указать толщину, ширину, длину, класс точности, вид кромки и плоскостность. Если требуются размеры, не входящие в стандартный ряд, возможность изготовления уточняют отдельно. Доставка осуществляется автотранспортом или транспортными компаниями. Стоимость рассчитывается с учётом объёма заказа, региона доставки и условий оплаты. Купить холоднокатаный лист можно по согласованной цене с возможностью резки, гибки и другой обработки по чертежам.