Лист алюминиевый анодированный 9х2000х4000 мм 1050 ГОСТ 21631-2023 в Екатеринбурге

Лист алюминиевый анодированный изготовлен из 1050 по ГОСТ 21631-2023. Материал характеризуется высоким содержанием алюминия — не менее 99,5 %, что определяет его как технически чистый алюминий. Анодированная поверхность формируется электрохимическим окислением и представляет оксидный слой, интегрированный с основным металлом. Такая обработка отличает данный вид листа от необработанного алюминиевого проката и продукции с полимерными или лакокрасочными покрытиями.

Характеристики материала и стандарт изготовления

Сплав 1050 относится к алюминиевым деформируемым материалам. Его состав ограничивает присутствие железа до 0,4 %, кремния до 0,25 %, меди, марганца, магния и цинка до 0,05 % каждого. Для прочих примесей установлено ограничение не более 0,03 % на каждый элемент. Минимальное содержание алюминия составляет 99,5 %.

ГОСТ 21631-2023 устанавливает требования к размерам, предельным отклонениям, состоянию поверхности и качеству изготовления листового проката. Документ определяет нормы для листов и полос, включая вид поставки В53, а также регламентирует методы контроля и приемки продукции. Соответствие стандарту позволяет сопоставить технические характеристики разных партий и проверить соответствие материала проектным требованиям.

Для мягкого состояния сплава предел кратковременной прочности составляет 30–40 МПа, относительное удлинение 2–3 %. Твёрдое состояние характеризуется пределом прочности 100–120 МПа. Плотность материала при температуре 20 °C составляет 2700 кг/м³.

Анодированная поверхность и её свойства

Анодный оксидный слой формируется электрохимически в электролите под действием электрического тока. Алюминиевая заготовка выступает анодом, ионы кислорода взаимодействуют с металлом у поверхности, образуя структуру, которая частично прорастает в основу. Такое происхождение отличает покрытие от нанесённой сверху плёнки: при правильном формировании оно не отслаивается как краска.

Наиболее распространённый промышленный вариант связан с сернокислотным электролитом. После образования пористого оксида поверхность может подвергаться окрашиванию и уплотнению. Заполнение пор меняет оптический эффект и снижает восприимчивость слоя к воздействию среды. Анодный оксид частично сохраняет рельеф основы, поэтому предварительное шлифование, полирование, очистка или химическое травление влияют на итоговую фактуру.

Прозрачный или полупрозрачный оксидный слой не маскирует исходные риски, раковины, неоднородность сплава и направление механической обработки. Результат зависит от состава алюминиевого материала, состояния поверхности, режима анодирования и последующего уплотнения. Одинаковая схема обработки может давать различия по оттенку, матовости и однородности на заготовках из разных сплавов или с неодинаковой подготовкой.

Размеры и геометрия листа

Лист характеризуется толщиной 9 мм, шириной 2000 мм и длиной 4000 мм. Геометрические параметры определяют область применения изделия, способ раскроя, возможность гибки, резки и механической обработки. Толщина влияет на жёсткость листа, возможность формовки и массу готового изделия. Ширина и длина задают размер заготовки для раскроя и определяют выход годной продукции при изготовлении деталей.

Предельные отклонения по толщине, ширине и длине устанавливаются техническим стандартом. Точность размеров учитывают при проектировании деталей, расчёте массы партии и планировании операций резки. Для изделий с видимой лицевой зоной дополнительно оценивают равномерность поверхности по ширине и длине листа.

Свойства анодированной поверхности и применение

Оксидный слой повышает сопротивление коррозионному воздействию. Стойкость к истиранию зависит от вида покрытия и режима его получения. Анодная плёнка обладает электроизоляционными свойствами. Оттенок и равномерность зависят от сплава, состояния металла и технологии обработки.

В отличие от необработанного алюминия, рабочие свойства верхней зоны металла изменены контролируемым окислением. В отличие от краски или полимерного покрытия, оксидный слой не наносится отдельной плёнкой поверх основы. При этом анодирование не устраняет исходные дефекты и не заменяет требования к чистоте, геометрии или качеству самого проката.

Для участков, которые соприкасаются с другими деталями, проверяют не только декоративные признаки, но и соответствие покрытия предполагаемому уровню износа. При механической резке, гибке или сверлении оценивают, где покрытие должно сохраниться, а где обработка будет выполнена после раскроя.

Критерии выбора листа

При выборе листа учитывают марку сплава, технический стандарт, состояние поверхности и геометрические размеры. Для деталей с видимой лицевой зоной отдельно согласуют оттенок, степень блеска, направление рисок и допустимую неоднородность. Смешение партий с разными сплавами или разной подготовкой может привести к различиям после анодирования.

В описании заказа разделяют характеристики алюминиевого полуфабриката и характеристики поверхности. К первой группе относятся форма изделия, сплав, состояние поставки и размеры. Ко второй — вид анодного покрытия, цвет, визуальный класс, требования к однородности и необходимость уплотнения.

Соответствие техническому стандарту подтверждается документацией на партию. Для проверки характеристик материала используют сертификат качества, в котором указаны состав сплава, механические свойства и результаты контроля. Размеры и предельные отклонения сопоставляют с требованиями проекта и технологией последующей обработки.

Купить лист алюминиевый анодированный можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор продукции выполняется по требуемым размерам, марке сплава и техническому стандарту. Стоимость уточняется с учётом толщины, ширины, длины и объёма партии.