Лента из меди марки М1 толщиной 0.07 мм и шириной 60 мм изготовлена по ГОСТ 20707-2015. Этот стандарт устанавливает требования к радиаторным медным лентам, предназначенным для изготовления охлаждающих трубок и пластин радиаторов. Продукция поставляется холоднокатаной с прямоугольным сечением и маркируется как ДПРНМ.
Особенности материала и исполнения
Медь марки М1 относится к материалам высокой чистоты с массовой долей меди с серебром не менее 99,9 %. Содержание примесей ограничено: железо до 0,005 %, никель до 0,002 %, сера до 0,004 %, мышьяк до 0,002 %, свинец до 0,005 %, цинк до 0,004 %, кислород до 0,05 %, сурьма до 0,002 %, висмут до 0,001 %, олово до 0,002 %. Плотность материала 8940 кг/м³, теплопроводность 387 Вт/(м·град) при 20 °C, температура плавления 1083 °C. Эти характеристики делают М1 подходящей для изготовления токопроводящих изделий, криогенной техники, сварочной проволоки и проката.
Лента выпускается в исполнении ДПРНМ, которое определяет состояние материала и назначение изделия. Для радиаторных медных лент стандарт предусматривает мягкое и твердое состояния. Медные ленты толщиной 0,05 мм изготавливают только в твердом состоянии.
Размеры и точность изготовления
Толщина 0.07 мм и ширина 60 мм входят в диапазоны, установленные ГОСТ 20707-2015. Номинальная толщина радиаторных лент составляет от 0,05 до 0,25 мм, ширина, от 14 до 200 мм. Для каждого размера установлены предельные отклонения нормальной и повышенной точности. Отклонение по ширине для диапазона от 14 до 50 мм при нормальной точности составляет до минус 0,3 мм, для диапазона свыше 50 до 175 мм, до минус 0,4 мм, для диапазона свыше 175 до 200 мм, до минус 0,7 мм. Отклонения по толщине зависят от принятого варианта точности и приведены в таблице стандарта.
Серповидность ленты не должна превышать 3 мм на 1 м длины, а для лент повышенной точности, предназначенных для охлаждающих трубок, 2 мм на 1 м. Рулон должен состоять из одного отрезка и иметь плотную намотку без смещения витков. Длина основного исполнения не менее 100 м. Стандарт допускает выпуск части рулонов длиной не менее 40 или 60 м при соблюдении ограничений по доле такой продукции в партии.
Качество поверхности и назначение
Стандарт требует, чтобы ленты имели чистую поверхность без загрязнений, затрудняющих осмотр. Для изделий, применяемых при изготовлении трубок радиаторов, не допускаются следы коррозии, потемнения и проколы. Такие требования связаны с тем, что поверхность ленты влияет на качество последующей обработки и на работоспособность готовых изделий. Обозначения ТР и ПЛ в маркировке указывают назначение для радиаторных трубок или пластин радиаторов.
Медные ленты марки М1 используют для токопроводящих изделий, криогенной техники, сварочной проволоки и прутков для автоматической сварки в среде инертных газов, сварки под флюсом и газовой сварки неответственных медных конструкций. Из этого же материала изготавливают электроды для сварки меди и чугуна. Конкретная область применения определяется не только маркой, но и формой поставки, состоянием материала и требованиями соответствующего стандарта.
Контроль качества и приемка партии
Ленты принимают партиями. Партия состоит из изделий одной марки меди, одного размера, состояния материала и точности изготовления. Для контроля химического состава отбирают два рулона, а проверку размеров, внешнего вида и серповидности проводят по выборочному плану. Если объем партии не превышает трех рулонов, контролируют каждый рулон. При неудовлетворительном результате хотя бы на одном из контролируемых рулонов проводят сплошной контроль партии.
Толщину измеряют микрометром на расстоянии не менее 10 мм от кромки и не менее 100 мм от конца рулона. Ширину и длину проверяют линейкой, штангенциркулем или рулеткой, а серповидность определяют по ГОСТ 26877. Для проверки способности к формоизменению стандарт предусматривает испытание на глубину выдавливания по ГОСТ 10510. Нормы зависят от марки, состояния и толщины. Испытания проводят на лентах шириной 35 мм и более, отбирая образцы от рулонов, включенных в выборку.
Упаковка, маркировка и хранение
Рулоны обвязывают металлической лентой или проволокой. К каждому рулону прикрепляют ярлык с данными изготовителя, страной изготовления, условным обозначением, номером партии и отметкой технического контроля. Для упаковки применяют деревянные ящики, универсальные или специализированные контейнеры с прокладкой между рядами картоном. Допускается транспортирование лент в твердом и полутвердом состояниях без ящиков при отсутствии перегрузки в пути.
При транспортировании и хранении рулоны защищают от механических повреждений, влаги и активных химических веществ. После поступления к потребителю ленты выдерживают в упаковке изготовителя не менее двух суток для выравнивания температуры с помещением. В зимнее время ящики нельзя раскрывать на открытом воздухе или сразу вносить рулоны в теплое помещение. Для транспортной маркировки применяют знак «Беречь от влаги».
Выбор и заказ радиаторной ленты
При подборе ленты определяют назначение, марку материала, толщину, ширину и состояние. Обозначение стандарта включает марку меди, размеры, состояние, точность изготовления, длину, форму сечения, способ изготовления и особые условия назначения. Для радиаторных трубок и пластин используют обозначения ТР и ПЛ. При заказе необходимо указать все параметры, чтобы подобранная лента соответствовала требованиям чертежа или проекта.
Купить ленту из меди марки М1 размером 60 мм × 0.07 мм можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается документами о качестве и техническими данными по ГОСТ 20707-2015.