Лента алюминиевая анодированная шириной 30 мм и толщиной 9 мм из сплава Д16 изготовлена по ГОСТ 13726-97. Анодированное покрытие формируется электрохимической обработкой и создаёт оксидный слой на поверхности алюминия. Такое покрытие повышает коррозионную стойкость и износостойкость материала. Продукция применяется для деталей, работающих в условиях повышенной влажности, для декоративных элементов и конструкций, требующих защиты поверхности без использования лакокрасочных покрытий.
Сплав Д16 и его характеристики
Д16 относится к деформируемым алюминиевым сплавам системы Al-Cu-Mg. В его составе содержится 90,9-94,7% алюминия, 3,8-4,9% меди, 1,2-1,8% магния и 0,3-0,9% марганца. Медь и магний обеспечивают повышенную прочность после термической обработки. Сплав применяется для силовых элементов конструкций, кузовов автомобилей, труб и деталей, работающих при температурах до -230°C. Механические свойства зависят от состояния материала. Для отожжённой ленты из Д16 по ГОСТ 13726-97 предел прочности составляет 235 МПа, относительное удлинение 10%. После закалки и искусственного старения прочность может достигать 410-470 МПа в зависимости от вида проката и размера.
ГОСТ 13726-97 и требования к геометрии
Стандарт устанавливает размеры, допуски по толщине и ширине, качество поверхности и кромок. Толщина алюминиевых лент по основным исполнениям находится в диапазоне от 0,25 до 10,5 мм. Ширина определяется маркой материала, толщиной и способом изготовления — от 40 до 2000 мм. Точность по толщине может быть нормальной или повышенной. Для обрезанных лент нормируются отклонения по ширине и отсутствие заусенцев. Поверхность не должна иметь трещин, рванин, расслоений, сквозных отверстий и пузырей пережога. Для плакированных исполнений нормируется толщина защитного слоя на каждой стороне.
Лента поставляется в рулонах. Длина определяется длиной прокатанной заготовки. На наружном витке указывают марку сплава, состояние материала, номер рулона и клеймо технического контроля. Документ о качестве содержит условное обозначение, массу партии, результаты испытаний и дату отгрузки. При приёмке контролируют размеры каждого рулона, химический состав по выборке и механические свойства для предусмотренных исполнений. Глубину поверхностных дефектов измеряют профилометром, серповидность проверяют поверочной линейкой.
Анодированное покрытие
Анодирование создаёт на поверхности алюминия оксидный слой Al₂O₃. Процесс происходит в электролите при пропускании тока, причём алюминиевая заготовка служит анодом. Оксидная плёнка образуется из самого металла, поэтому держится прочнее, чем наносимое покрытие. Толщина слоя зависит от режима обработки и может составлять от нескольких до десятков микрометров. Анодированная поверхность защищает алюминий от окисления, повышает твёрдость и снижает склонность к механическому износу. Покрытие может быть прозрачным или окрашенным. Цвет создаётся введением красителя в поры оксидного слоя после анодирования и последующей герметизацией.
Анодированная лента из Д16 сочетает прочность сплава с защитными свойствами покрытия. Это позволяет использовать материал для деталей, подверженных атмосферному воздействию, контакту с влагой или абразивному износу. Оксидный слой не отслаивается при гибке в пределах допустимого радиуса, но при резких перегибах может растрескиваться. Поэтому обработку анодированной ленты выполняют с учётом пластичности основы и толщины покрытия.
Применение и обработка
Анодированные ленты применяются для изготовления декоративных накладок, шильдиков, корпусных элементов приборов, деталей вентиляции и кондиционирования, элементов светотехнического оборудования. Материал используется в производстве рекламных конструкций, фасадных систем, крепёжных элементов, деталей мебели и бытовой техники. Д16 в анодированном исполнении подходит для изделий, где требуется сочетание прочности, лёгкости и коррозионной стойкости.
Резку выполняют гильотинными ножницами, дисковыми ножами или лазерным оборудованием. При механической резке важно не повредить покрытие на кромке. Гибку проводят с учётом минимально допустимого радиуса для сплава Д16 в конкретном состоянии. Отожжённая лента допускает меньший радиус изгиба, чем нагартованная. Сварка анодированных лент затруднена из-за оксидного слоя. Перед сваркой покрытие удаляют механически или химически в зоне шва. Соединение деталей выполняют заклёпками, винтами, клеевыми составами или механическим замковым соединением.
Выбор ленты по размерам
Ширина 30 мм определяет габарит заготовки и возможность изготовления детали без дополнительной резки. Толщина 9 мм влияет на жёсткость изделия, несущую способность и массу. При выборе сопоставляют требуемую прочность, допустимый вес конструкции и возможность обработки. Тонкие ленты легче гнутся, но быстрее деформируются под нагрузкой. Толстые ленты обеспечивают жёсткость, но требуют большего усилия при гибке и резке. Для деталей с криволинейными контурами предпочтительны ленты толщиной до 1-2 мм. Для плоских элементов с высокой нагрузкой выбирают толщину от 2 мм и выше.
Точность по толщине влияет на стабильность размеров готового изделия и качество сопряжения деталей. Повышенная точность необходима для деталей с жёсткими допусками, например, для корпусов приборов или элементов с зазорами в десятые доли миллиметра. Нормальная точность достаточна для конструкций общего назначения, где отклонения в сотые доли миллиметра не критичны.
Купить анодированную ленту из Д16 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Уточнить наличие конкретных размеров, цену от 344 руб./кг и условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.