Легированный круг 6 мм ХГС ГОСТ 5950-2000 А1 в Екатеринбурге

Легированный круг 6 мм из стали ХГС изготовлен по ГОСТ 5950-2000 с классом точности А1. Материал относится к инструментальным легированным сталям и применяется для производства валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц и пуансонов, а также вырубных штампов небольших размеров.

Марка ХГС и её назначение

Сталь ХГС содержит 0,95–1,05% углерода, 0,4–0,7% кремния, 0,85–1,25% марганца и 1,3–1,65% хрома. Химический состав обеспечивает сочетание твердости и прочности, необходимых для инструмента холодной обработки. Материал поставляется в термически обработанном состоянии после отжига или высокого отпуска. Содержание никеля ограничено 0,4%, серы и фосфора — до 0,03% каждого. Молибден и вольфрам присутствуют в пределах до 0,2%, ванадий до 0,15%, титан до 0,03%, медь до 0,3%.

Основная область применения связана с деталями, работающими в процессах холодной обработки давлением. ХГС используют для валков холодной прокатки, где требуется стойкость поверхности к истиранию и способность сохранять геометрию при циклических нагрузках. Для холодновысадочных матриц и пуансонов эта марка обеспечивает необходимую твердость и сопротивление деформации. Вырубные штампы небольших размеров, для которых в технической документации указан предел по диаметру или толщине до 70 мм, также изготавливают из этого материала.

Требования ГОСТ 5950-2000

ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую и калиброванную металлопродукцию, а также изделия со специальной отделкой поверхности. Стандарт задает требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и методам контроля.

Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С. По назначению стали разделены на группы I и II. Горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.

Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения качества поверхности 2ГП, 3ГП и 4ГП. Калиброванная продукция выпускается с группами отделки Б и В. Изделия со специальной отделкой поверхности имеют группы В, Г и Д. Форма продукции включает круглое и квадратное сечение, полосы и мотки. Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска.

Класс точности А1

Класс точности А1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла и точность сопряжения деталей.

Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение. Обозначения А1, В1, В2, В3, h9, h10 и h11 относятся к различным уровням точности и применяемым системам нормирования. Конкретный выбор зависит от назначения изделия, требований к посадке и способа обработки.

Диаметр и сортамент

Легированный круг 6 мм относится к сортаменту, установленному для горячекатаного и калиброванного проката. Размерный ряд охватывает изделия от 5 мм до нескольких десятков миллиметров. Для каждого диаметра применяют соответствующие предельные отклонения, определяемые классом точности и видом продукции. Горячекатаный круг производят по ГОСТ 2590, калиброванный по ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560.

Размер 6 мм используют для подбора заготовки под конкретную деталь с учетом припуска на механическую обработку. При холодной обработке резанием припуск минимизируют за счет выбора калиброванного проката с узкими допусками. Для горячей обработки давлением выбирают горячекатаный круг с соответствующей твердостью и состоянием поставки.

Прокат поставляется мерной, кратной мерной или немерной длины. Для изделий, предназначенных под горячую обработку давлением и холодное волочение, твердость не превышает НВ 255. Для изделий под холодную механическую обработку твердость регламентируется отдельно в зависимости от марки.

Контроль и приемка продукции

ГОСТ 5950-2000 предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Размеры контролируют на 10% прутков от партии, качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Каждая партия сопровождается документом о качестве.

Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах стандарта. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре.

Калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности хранят в закрытых складских помещениях. Документ также регулирует маркировку, упаковку и транспортирование.

Купить легированный круг 6 мм из ХГС по ГОСТ 5950-2000 класса точности А1 можно в компании Федерация металла. Подбор продукции ведется с учетом назначения изделия, требований к размерам, состоянию поставки и качеству поверхности. Наличие и условия поставки уточняются при обращении.