Круглый прокат диаметром 40 мм изготовлен из стали 35ХМ по ГОСТ 2590-2006. Материал относится к хромомолибденовым сталям и применяется для валов, шестерён, шпинделей, фланцев, дисков и других деталей, работающих при больших нагрузках и скоростях. Стандарт устанавливает размерный ряд, предельные отклонения, требования к овальности и кривизне горячекатаного проката.
Материал и его характеристики
Сталь 35ХМ содержит углерод 0,32–0,40 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,40–0,70 %, хром 0,80–1,10 % и молибден 0,15–0,25 %. Сера и фосфор ограничены значениями до 0,035 %. Критические точки составляют: Ac1 755 °C, Ac3 800 °C, Ar3 750 °C, Ar1 695 °C. Материал чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости. Свариваемость ограничена.
Марка используется для деталей, работающих при температурах до 450–500 °C. Прочность после термической обработки достигает 930 МПа для прутков диаметром 25 мм, предел пропорциональности 835 МПа, относительное удлинение 12 %, относительное сужение 45 %. Ударная вязкость составляет 780 кДж/м². Режим термообработки включает закалку при 850–880 °C в масле и отпуск при 585–650 °C.
Размеры и параметры проката
Диаметр 40 мм входит в основной сортамент ГОСТ 2590-2006. Стандарт определяет номинальные диаметры от 5 до 270 мм, площадь поперечного сечения, массу одного метра, предельные отклонения и классы точности. Прокат изготовляют с особо высокой, высокой, повышенной и обычной точностью. Овальность не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м.
Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках. Допускается поставка мерной, кратной мерной длины, немерной и ограниченной длины. Площадь сечения и справочная масса рассчитываются исходя из плотности стали 7,85 г/см³. Для проверки соответствия фактических размеров используют табличные значения стандарта.
Применение и выбор позиции
Круг 40 мм из 35ХМ применяют для изготовления валов, шпинделей, шестерён, шпилек, штоков, фланцев и дисков. Материал подходит для деталей, работающих при значительных скоростях и нагрузках, в том числе при повышенных температурах. При выборе учитывают требуемые механические свойства, режим термообработки и размер заготовки.
Для деталей, работающих при больших нагрузках, прочность и вязкость определяют термической обработкой. Закалка и отпуск позволяют получить необходимые показатели прочности, пластичности и ударной вязкости. Свариваемость марки ограничена, поэтому при сварных соединениях требуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
В качестве заменителей рассматривают стали 40Х, 40ХН, 30ХМ и 35ХГСА. Соответствие конкретной замене проверяют с учётом требований к изделию, формы поставки и нормативного документа. Для уточнения возможности применения аналога необходимо сопоставить химический состав, механические свойства и режим термообработки.
Поставка и наличие
Прокат 40 мм из 35ХМ по ГОСТ 2590-2006 поставляется в прутках или мотках в зависимости от диаметра. Длина партии, точность изготовления и группы отклонений согласовываются при заказе. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией. Уточнить наличие, сортамент и стоимость можно в Федерация металла. Купить круг и организовать доставку по Екатеринбургу можно через менеджеров компании.