Легированный круг 40 мм из 20ХНЗА изготовлен по ГОСТ 2590-2006 с точностью В2. Это горячекатаный прокат с круглым сечением, применяемый для изготовления деталей с повышенными требованиями к прочности, вязкости и способности работать при знакопеременных нагрузках. Сталь 20ХНЗА относится к хромоникелевым конструкционным сплавам с легированием цементируемой основы. Содержание хрома и никеля обеспечивает прокаливаемость и стабильность механических характеристик по сечению, что важно для деталей, работающих на изгиб, кручение и износ.
Сортамент и геометрия круглого проката
ГОСТ 2590-2006 определяет размерный ряд круглого стального проката диаметром от 5 до 270 мм. Для каждого номинального диаметра установлены площадь поперечного сечения, справочная масса одного метра и предельные отклонения, зависящие от класса точности. Овальность не должна превышать 75% суммы допусков по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 метра. Прокат диаметром свыше 9 мм изготовляют в прутках, диаметром до 9 мм включительно – в мотках. Длина может быть мерной, кратной мерной, немерной или ограниченной в зависимости от согласованной спецификации.
Класс точности В2 показывает допустимые отклонения фактического размера от номинального значения 40 мм. Точность влияет на припуск, необходимый для последующей токарной обработки, шлифования или калибровки. Для изготовления ответственных деталей с жёсткими посадками выбирают более узкие пределы отклонений. Для заготовок под значительную механическую обработку достаточна обычная точность.
Особенности марки 20ХНЗА
Марка 20ХНЗА относится к цементируемым легированным сталям. Низкое содержание углерода в основе обеспечивает вязкую сердцевину, а легирующие элементы увеличивают прокаливаемость и устойчивость механических свойств. После цементации и термической обработки поверхностный слой приобретает высокую твёрдость и износостойкость, сердцевина сохраняет пластичность и способность гасить ударные нагрузки. Такое сочетание востребовано для валов, шестерён, пальцев, втулок и других деталей трансмиссий, редукторов и узлов машин, работающих в условиях циклических нагрузок.
Сталь хорошо воспринимает химико-термическую обработку, сваривается аргонодуговой и электрошлаковой сваркой с предварительным и сопутствующим подогревом. Обрабатывается резанием в отожжённом или нормализованном состоянии. После закалки и низкого отпуска твёрдость сердцевины составляет значения, позволяющие воспринимать изгибающие и крутящие моменты без хрупкого разрушения. Глубина цементованного слоя и режимы термообработки выбирают в зависимости от размера детали и условий работы.
Размеры и масса проката
Площадь поперечного сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальному диаметру при плотности стали 7,85 г/см³. Фактическая масса партии может отличаться от справочной из-за предельных отклонений по диаметру, овальности и длины прутков. Для точного учёта массы используют данные сертификата качества и фактические измерения образцов из партии. Длина прутков, форма поставки, наличие плюсовых отклонений и требования к торцам согласовываются при заказе.
Прокат 40 мм из 20ХНЗА по ГОСТ 2590-2006 класса точности В2 может применяться для токарных заготовок, штамповых поковок или прямого использования с минимальной механической обработкой. Выбор зависит от конечного размера детали, требований к качеству поверхности, припуска и технологии изготовления. Для высокоточных деталей после токарной обработки назначают шлифование, для менее ответственных достаточно чистового точения.
Требования к геометрии и контролю качества
Овальность проката контролируют измерением двух взаимно перпендикулярных диаметров на удалении от торца, установленном стандартом. Разность диаметров не должна превышать 75% суммы предельных отклонений. Кривизну измеряют на участке не менее 1 метра линейкой или струной. Отклонение оси прутка от прямой не должно превышать значений, указанных для соответствующего класса кривизны. Поверхность проката должна быть чистой, без трещин, закатов, раковин и других дефектов, ухудшающих механические свойства или внешний вид изделия.
Рисок, вмятин, забоин, задиров и следов правки допускается не более установленных норм. Глубина и количество поверхностных дефектов регулируют отдельными требованиями в зависимости от группы отделки поверхности. Прокат с повышенными требованиями к чистоте поверхности изготовляют по согласованной технической документации. Контроль геометрических параметров и состояния поверхности выполняют выборочно или сплошным методом в зависимости от условий поставки.
Сертификация и сопроводительная документация
Каждая партия проката сопровождается документом о качестве, в котором указаны марка стали, номер плавки, химический состав, механические свойства, размеры, масса и результаты контроля. Сертификат подтверждает соответствие изделия требованиям стандарта и техническим условиям заказа. Для ответственных применений может потребоваться дополнительный контроль неразрушающими методами, испытания на ударную вязкость, твёрдость после термообработки или металлографические исследования структуры.
Документ о качестве используют для входного контроля на предприятии-потребителе, оформления конструкторской и технологической документации, а также для подтверждения соответствия готовых изделий требованиям заказчика. Хранение сертификатов обязательно в течение срока, установленного внутренними нормативами предприятия и требованиями контролирующих органов.
Применение легированного круга 20ХНЗА
Прокат из этой марки применяют для валов коробок передач, зубчатых колёс, шпинделей, пальцев рессор, втулок, плунжеров, поршней, муфт, звёздочек и других деталей, требующих сочетания твёрдой износостойкой поверхности и вязкой сердцевины. Детали работают в узлах трансмиссий автомобилей, тракторов, станков, редукторов общепромышленного назначения, подъёмно-транспортного оборудования и сельскохозяйственных машин. Цементация увеличивает ресурс работы в условиях контактных нагрузок, абразивного износа и циклических напряжений.
При проектировании детали учитывают прокаливаемость марки, необходимую глубину цементованного слоя, режимы закалки и отпуска. Для крупных валов и осей используют диаметры, обеспечивающие требуемую прокаливаемость сердцевины. Для мелких деталей достаточно меньших сечений. Обработка резанием выполняется до цементации, после термообработки допускается только шлифование. Сварные соединения из этой стали требуют контроля режимов нагрева и охлаждения для предотвращения закалочных трещин.
Купить легированный круг 20ХНЗА
Компания Федерация металла предлагает круглый прокат из 20ХНЗА по ГОСТ 2590-2006 различных диаметров и классов точности. Для подбора нужного размера укажите номинальный диаметр, требуемую точность, форму поставки и длину прутков. Уточнить наличие, согласовать условия резки, доставки и документального оформления можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.