Легированный круглый прокат из 30ХМ диаметром 32 мм изготовлен по ГОСТ 2590-2006. Марка относится к жаропрочным релаксационностойким хромомолибденовым сталям и применяется для поковок общего назначения, валов, роторов и дисков паровых турбин, фланцев и крепежных деталей с рабочей температурой до 450 градусов.
Химический состав и механические свойства
По химическому составу содержание углерода находится в пределах 0,26–0,34 %, кремния 0,17–0,37 %, марганца 0,4–0,7 %. Хром нормируется в диапазоне 0,8–1,1 %, молибден 0,15–0,25 %. Никель и медь допускаются до 0,3 %, сера и фосфор ограничены значением до 0,035 % каждый.
Для прутка указаны предел кратковременной прочности 930 МПа, предел пропорциональности 735 МПа, относительное удлинение 11 % и относительное сужение 45 %. Ударная вязкость KCU составляет 780 кДж/м2. Для поковок показатели зависят от размера сечения.
Критические точки составляют Ac1 = 757, Ac3 = 807, Ar3 = 763, Ar1 = 693 градусов. Флокеночувствительность малая, склонность к отпускной хрупкости не отмечена.
Сортамент и размеры
ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Документ определяет номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения и массу одного метра. Изделия подразделяют по точности прокатки, длине и классам кривизны.
Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм в прутках. По длине изделия могут быть мерными, кратной мерной длины, немерными или ограниченной длины. По точности предусмотрены категории от особо высокой А01 до обычной В5.
Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см3.
| Параметр | Значение |
|---|
| Диаметр по стандарту | от 5 до 270 мм |
| Диаметр до 9 мм | мотки |
| Диаметр свыше 9 мм | прутки |
| Овальность | не более 75% суммы отклонений |
| Плотность при расчёте массы | 7,85 г/см3 |
Термическая обработка
Для прутка предусмотрен режим закалки при 880 градусах в масле с последующим отпуском при 540 градусах в воде. Для поковок указаны отжиг при 860–880 градусах и нормализация при 860 градусах. Режимы относятся к конкретному виду заготовки и рассматриваются вместе с назначением изделия.
Свариваемость ограниченная. Сварка выполняется с подогревом до 100–120 градусов и последующей термообработкой.
Физические свойства
Плотность материала при 20 градусах составляет 7820 кг/м3. При повышении температуры до 100, 200, 300, 400, 500 и 600 градусов плотность указана как 7800, 7770, 7740, 7700, 7660 и 7570 кг/м3 соответственно. Модуль упругости E составляет от 2,08 × 105 МПа при 20 градусах до 1,6 × 105 МПа при 600 градусах.
Коэффициент линейного расширения возрастает с температурой: 12,3 × 10−6 1/град при 100 градусах и 14,6 × 10−6 1/град при 600 градусах. Теплопроводность при 100 градусах составляет 41,9 Вт/(м·град), при 400 градусах 38,4 Вт/(м·град). Удельная теплоёмкость увеличивается от 462 Дж/(кг·град) при 100 градусах до 757 Дж/(кг·град) при 600 градусах.
Применение и обработка
Материал применяют для деталей, работающих под нагрузкой при повышенных температурах. Рабочая температура для крепежных деталей составляет до 450 градусов. Прокат используют для изготовления валов, роторов и дисков паровых турбин, фланцев, поковок общего назначения.
При выборе марки учитывают требования к последующей механической обработке: свариваемость, обрабатываемость резанием, способность к термической обработке. Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.
В справочных данных для марки указаны заменители 35ХМ и 35ХРА. Зарубежные аналоги включают 4130 и G41300 для США, 1.7220, 25CrMo4 и 34CrMo4 для Германии и Евросоюза, SCM420 и SCM430 для Японии, 25CD4 и 34CD4 для Франции, 708A25 для Англии и 30CrMo для Китая.
Легированный круг диаметром 32 мм из 30ХМ по ГОСТ 2590-2006 можно купить в компании Федерация металла. Наличие и условия поставки уточняйте по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.