Легированный круг 14 мм из стали 40ХН изготовлен по ГОСТ 2590-2006 с классом точности В2. Прокат используют для изготовления валов, осей, шатунов, зубчатых колес, муфт и других нагруженных деталей.
Характеристики проката и их практическое значение
Сталь 40ХН представляет собой конструкционную хромоникелевую сталь с содержанием углерода 0,36–0,44%, хрома 0,45–0,75%, никеля 1–1,4%, марганца 0,5–0,8% и кремния 0,17–0,37%. Легирование обеспечивает повышенную прочность и вязкость при работе под динамическими нагрузками. Материал применяют там, где требуется сочетание механической прочности с устойчивостью к вибрационным воздействиям.
Класс точности В2 определяет предельные отклонения по диаметру и овальности. Для круглого проката класс В2 относится к обычной точности прокатки. Это означает, что фактический диаметр изделия может отличаться от номинального в пределах установленных допусков. При механической обработке следует учитывать припуск на снятие металла.
Диаметр 14 мм определяет размер поперечного сечения проката и используется при расчёте необходимого количества материала, подборе технологической оснастки и выборе режимов резания. Площадь сечения и масса одного метра для конкретного диаметра приведены в таблицах ГОСТ 2590-2006.
Требования стандарта и сортамент
ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката. Документ регулирует номинальные диаметры от 5 до 270 мм, предельные отклонения по диаметру, допуски на овальность, кривизну, длину и форму поставки. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м.
По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным или ограниченной длины. Круг диаметром свыше 9 мм изготовляют в прутках. Площадь поперечного сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³.
Механические свойства и технологические особенности материала
Для стали 40ХН характерны предел кратковременной прочности 980 МПа, предел пропорциональности 785 МПа, относительное удлинение 11% и относительное сужение 45%. Эти показатели относятся к прутку диаметром 25 мм по ГОСТ 4543-71 после закалки и отпуска. Ударная вязкость составляет 690 кДж/м².
Материал относится к трудносвариваемым. При сварке необходим предварительный подогрев до 200–300 °C и последующая термообработка. Сталь чувствительна к флокенам и склонна к отпускной хрупкости, поэтому технологические режимы выбирают с учётом этих особенностей. Критические точки составляют: Ac₁ 735 °C, Ac₃ 768 °C, Ar₃ 700 °C, Ar₁ 660 °C.
Плотность при 20 °C составляет 7820 кг/м³. Коэффициент теплопроводности при 100 °C равен 44 Вт/(м·°C), при 200 °C 43 Вт/(м·°C), при 300 °C 41 Вт/(м·°C). Коэффициент температурного расширения при 100 °C составляет 11,8·10⁻⁶ 1/°C, при 200 °C 12,3·10⁻⁶ 1/°C, при 300 °C 13,4·10⁻⁶ 1/°C. Твердость после отжига HB 10⁻¹ 207 МПа, для горячекатаного прутка HB 10⁻¹ 179 МПа.
Применение и выбор проката для деталей
Круг из стали 40ХН используют для осей, валов, шатунов, зубчатых колес, муфт, валов-шестерен, шпинделей, болтов, рычагов, штоков и цилиндров. В перечне также указаны валы экскаваторов и валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла. Эти изделия относятся к ответственным нагруженным деталям.
При выборе диаметра учитывают требуемое сечение заготовки с учётом припуска на механическую обработку, класс точности и длину мерного проката. Для деталей, требующих точного размера после обработки, необходимо сопоставить предельные отклонения по В2 с допусками чертежа.
Купить легированный круг 14 мм из стали 40ХН можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. В наличии прокат различных диаметров по ГОСТ 2590-2006. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией. Организуем доставку собственным транспортом или транспортными компаниями.