Круглый прокат из Л59 по ГОСТ 2060-2006 диаметром 4 мм относится к горячедеформированный, прессованный изделиям. Сплав содержит 57–60 % меди и 39,1–43 % цинка, что определяет его технологические свойства. Продукция предназначена для механической обработки, изготовления деталей и конструкций, где требуется сочетание прочности и обрабатываемости.
Размерные параметры прутка устанавливает ГОСТ 2060-2006. Для тянутых изделий предусмотрен диапазон от 3 до 50 мм, для прессованных от 10 до 180 мм. Точность изготовления зависит от способа производства и может быть нормальной, повышенной или высокой. Допуски по диаметру выбирают по таблицам стандарта с учетом номинального размера и способа получения заготовки.
Требования ГОСТ 2060-2006 к пруткам из Л59
Стандарт устанавливает химический состав, механические свойства и геометрические параметры продукции. Для латуни Л59 нормируется содержание меди, цинка и примесей. Железа допускается до 0,3 %, свинца до 0,5 %, олова до 0,2 %. Фосфор, мышьяк и сурьма ограничены 0,01 %, висмут 0,003 %. Общая массовая доля примесей не должна превышать 0,9 %.
Механические свойства зависят от состояния материала. Для мягкого состояния предел прочности составляет 390 МПа при относительном удлинении не менее 44 %. Для твердого состояния предел прочности увеличивается до 500 МПа, а относительное удлинение снижается до 10 %. Твердость твердого состояния составляет HB 10⁻¹ 163 МПа, литого материала HB 10⁻¹ 77 МПа.
Температура горячей обработки для сплава Л59 находится в диапазоне 730–820 °C. Температура литья установлена в пределах 1030–1080 °C. Линейная усадка составляет 1,97 %. Эти параметры относятся к справочным данным и используются при планировании технологических операций.
Размеры, точность и состояние материала
Прутки изготовляют тянутыми и прессованными. Тянутые изделия получают холодной деформацией, прессованные горячей. Способ производства влияет на достижимую точность, размерный диапазон и механические свойства. Для тянутых прутков предусмотрена высокая точность изготовления, для прессованных повышенная и нормальная.
Состояние материала обозначают буквами М, П и Т. Мягкое состояние обеспечивает повышенную пластичность и относительное удлинение. Полутвердое сочетает умеренную прочность с приемлемой деформируемостью. Твердое состояние характеризуется высоким пределом прочности и твердостью при сниженной пластичности. Выбор состояния зависит от последующей обработки и условий эксплуатации детали.
Длина изделий может быть немерной, мерной или кратной мерной. Немерная длина зависит от диаметра и установлена стандартом. Мерные и кратные мерные прутки изготовляют в пределах немерной длины с отклонениями и припуском на резку. Тянутые изделия диаметром до 12 мм и прессованные до 22 мм допускается поставлять в бухтах по согласованию сторон. Длина прутка в бухте должна быть не менее 6000 мм.
Контроль качества и требования к поверхности
Поверхность прутков должна быть свободной от загрязнений, мешающих осмотру. Трещины, расслоения, внутренние раковины, неметаллические включения и пресс-утяжины не допускаются. Отдельные плены, вмятины, раковины, риски и задиры допустимы, если контрольная зачистка не выводит размер за установленный допуск.
Тянутые прутки в полутвердом и твердом состоянии должны быть освобождены от остаточных растягивающих напряжений. Это требование обеспечивает стабильность геометрии при последующей обработке. Кривизна, скручивание и радиус закругления углов контролируются методами измерения отклонений формы.
Приемку проводят партиями. В одну партию включают изделия одной марки сплава, формы сечения, размера, способа изготовления, состояния материала и точности. Партия оформляется документом о качестве с указанием обозначения продукции, номера партии, массы и сведений об изготовителе. По требованию потребителя в документ включают результаты испытаний.
Размеры проверяют микрометром, длину измеряют рулеткой или металлической линейкой. Внутренние дефекты тянутых изделий контролируют по излому, прессованных по излому или неразрушающим методом. Для прессованных прутков стандарт содержит методику ультразвукового контроля конца, примыкающего к пресс-остатку.
Применение латунного круга из Л59
Прокат из латуни Л59 используют для изготовления деталей методами механической обработки. Сплав обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием, что позволяет получать детали сложной формы с точными размерами. Продукция применяется в машиностроении, приборостроении, электротехнической промышленности и других отраслях, где требуется сочетание прочности, обрабатываемости и коррозионной стойкости.
Выбор диаметра зависит от геометрии детали и припусков на обработку. Состояние материала определяют с учетом технологии изготовления детали и требований к механическим свойствам. Точность изготовления влияет на величину припусков и трудоемкость последующей обработки.
Купить латунный круг 4 мм из Л59 по ГОСТ 2060-2006 можно в компании Федерация металла. Цена от 785 руб./кг. Для уточнения наличия, размеров и условий поставки свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или отправьте запрос на zakaz@fedmet.ru.