Квадрат из 08Х18Н10 сечением 3 мм×3 мм изготавливают по ГОСТ 5949-2018. Сталь аустенитного класса сочетает коррозионную стойкость с жаропрочностью и предназначена для деталей, эксплуатируемых при температуре от -196 до 600 °С в средах средней активности. Изделие применяют для печной арматуры, теплообменников, патрубков выхлопных систем, муфелей, реторт и сварных аппаратов химического машиностроения.
Химический состав и структура
Марка 08Х18Н10 содержит до 0,08% углерода, 17–19% хрома и 9–11% никеля. Допустимо до 0,8% кремния, до 2% марганца, до 0,5% титана и до 0,3% меди. Содержание серы и фосфора ограничено 0,02% и 0,035% соответственно. Хром обеспечивает стойкость к окислению, никель стабилизирует аустенитную структуру, а низкое содержание углерода снижает риск выделения карбидов при нагреве.
Плотность составляет 7850 кг/м³, модуль упругости при 20 °С равен 1,96·10⁵ МПа, коэффициент линейного расширения 17·10⁻⁶ 1/°С. Теплопроводность достигает 17 Вт/(м·°С), удельная теплоёмкость 800 Дж/(кг·°С). Эти значения используют при расчёте температурных напряжений и подборе сопряжённых элементов конструкции.
Механические свойства и термообработка
Для прутка по ГОСТ 5949-75 при диаметре 60 мм временное сопротивление составляет 470 МПа, предел текучести 196 МПа, относительное удлинение 40% и относительное сужение 55%. Для поковок по ГОСТ 25054-81 показатели близки: 470 МПа, 196 МПа, 38–40% и 45–50%. Листовая продукция демонстрирует временное сопротивление 510 МПа, предел текучести от 185 до 205 МПа и относительное удлинение 43–45%. Холоднодеформированные трубы по ГОСТ 9941-81 имеют временное сопротивление 529 МПа и удлинение 37%, горячедеформированные трубы по ГОСТ 9940-81 — 510 МПа и 40%.
Закалку проводят при 1020–1100 °С с охлаждением в воде или на воздухе в зависимости от толщины и формы изделия. Для тонкого листа по ГОСТ 5582-75 применяют режим 1050–1080 °С с охлаждением в воде, для толстого листа по ГОСТ 7350-77 — 1050–1100 °С с охлаждением на воздухе. Термообработка стабилизирует аустенитную структуру и обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии.
Размеры квадрата и требования стандарта
Стандарт ГОСТ 5949-2018 распространяется на горячекатаную, кованую и калиброванную металлопродукцию диаметром, стороной квадрата или толщиной до 200 мм включительно. Продукцию свыше 200 до 350 мм изготавливают по согласованию. Для квадрата предусмотрены размеры сечения 3 мм×3 мм, допуски на сторону и длину регулируются сортаментными документами.
| Параметр | Требования |
|---|
| Форма сечения | Квадрат |
| Способ производства | Горячекатаный, кованый, калиброванный |
| Состояние поставки | Без термообработки, отожжённое, закалённое, нагартованное |
| Качество поверхности | Группы 2ГП, 3ГП, В по ГОСТ 1051, Б, В, Г, Д по ГОСТ 14955 |
При заказе указывают марку стали, способ производства, форму сечения, размеры, состояние поставки и группу качества поверхности. Для аустенитных сталей дополнительно согласовывают закалённое состояние. Приёмка включает контроль размеров, поверхности, химического состава, твердости, механических свойств и макроструктуры.
Свариваемость и особенности обработки
Сталь 08Х18Н10 допускает сварку без ограничений. Аустенитная структура сохраняет вязкость при отрицательных температурах и не требует предварительного подогрева. После сварки швы не склонны к образованию закалочных структур. Низкое содержание углерода снижает вероятность межкристаллитной коррозии в зоне термического влияния, однако для ответственных соединений рекомендуют термообработку для стабилизации структуры.
Квадрат поддаётся резке, фрезерованию, сверлению и токарной обработке. Аустенитная сталь склонна к упрочнению при холодной деформации, поэтому режущий инструмент должен обладать достаточной прочностью и стойкостью. При механической обработке учитывают повышенную вязкость материала и применяют подачу охлаждающей жидкости.
Применение квадрата из 08Х18Н10
Квадрат используют для изготовления деталей печной арматуры, муфелей, реторт и патрубков выхлопных систем. Сочетание коррозионной стойкости с жаропрочностью позволяет применять изделие в теплообменниках, коллекторах, сварных аппаратах и сосудах химического машиностроения. Материал подходит для электродов искровых свечей зажигания и элементов конструкций, работающих при температуре до 600 °С.
Аустенитная структура обеспечивает стойкость к окислению в атмосфере и газовых средах, а низкое содержание углерода сохраняет пластичность после длительного нагрева. При подборе конкретного типоразмера учитывают нагрузку, температурный режим, состояние поставки и требования к геометрии изделия.
Купить квадрат жаропрочный нержавеющий 3 мм×3 мм из 08Х18Н10 по ГОСТ 5949-2018 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукцию поставляют с сертификатами, подтверждающими химический состав и механические свойства.