Квадрат из 14Х17Н2 сечением 32 мм×32 мм изготовлен по ГОСТ 2591-2006. Это горячекатаный жаропрочный нержавеющий прокат с квадратным профилем, который относится к сортовому металлопрокату.
Марка 14Х17Н2 представляет собой коррозионно-стойкую жаропрочную сталь мартенсито-ферритного класса. Основные легирующие элементы: хром в количестве 16-18% и никель 1,5-2,5%. Углерод присутствует в диапазоне 0,11-0,17%. Кремний и марганец содержатся до 0,8% каждый. Сера ограничена значением до 0,025%, фосфор до 0,03%.
Материал применяется для изготовления рабочих лопаток, дисков, валов, втулок, фланцев, крепежных элементов и других деталей, работающих в агрессивных средах и при повышенных температурах. Сталь используется для деталей компрессорных машин, работающих на нитрозном газе, а также для элементов, эксплуатируемых при пониженных температурах.
Размеры и характеристики квадратного сечения
Стороны квадрата 32 мм и 32 мм определяют площадь поперечного сечения и массу одного метра проката. Площадь сечения вычисляется как произведение сторон и выражается в квадратных сантиметрах. Масса метра зависит от площади сечения и плотности материала. Для стали 14Х17Н2 плотность составляет 7750 кг/м³.
Размер сторон выбирают по требуемому сечению заготовки, а также с учётом допустимых предельных отклонений и точности прокатки. Горячекатаный квадрат изготавливается в прутках. По согласованию квадрат со стороной до 42 мм может поставляться в мотках.
Форму сечения контролируют по разности диагоналей или по отклонению от прямого угла. Для стороны от 40 до 50 мм отклонение от прямого угла не должно превышать 1,50 мм. Притупление углов нормируется в зависимости от размера стороны и составляет для малых сечений до 0,6 мм, а для больших может достигать 2,5 мм и более.
Стандарт и требования к горячекатаному квадрату
ГОСТ 2591-2006 устанавливает сортамент стального горячекатаного квадратного проката с номинальным размером стороны от 6 до 200 мм включительно. Документ регламентирует предельные отклонения размеров, варианты точности прокатки, требования к длине, форме сечения, кривизне и скручиванию.
Точность прокатки обозначается группами Б1, Б2, В1, В2, В3, В4 и В5. Каждой группе соответствует определённый диапазон предельных отклонений по размеру стороны. Для проката со стороной до 12 мм установлены отклонения, отличающиеся от значений для более крупных сечений.
Длина зависит от категории стали. Для высоколегированной стали предусмотрен диапазон от 1 до 6 м. По согласованию допускается изготовление прутков мерной, кратной мерной, немерной и ограниченной длины. Кривизна нормируется по классам I, II, III и IV для участка длиной не менее 1 м.
Скручивание контролируется на длине одного метра. Для сечений до 25 мм включительно установлено одно значение, для больших размеров требования зависят от класса и величины стороны. Разность диагоналей квадрата не должна превышать установленных стандартом пределов.
Механические свойства и термообработка
Механические показатели стали 14Х17Н2 зависят от вида полуфабриката, его размера и режима термической обработки. Для прутка диаметром 60 мм в одном состоянии приведены временное сопротивление 1080 МПа, предел текучести 835 МПа, относительное удлинение 10% и относительное сужение 30%. Для другого состояния указаны 835 МПа, 635 МПа, 16% и 55% соответственно.
Твердость после закалки и отпуска находится в диапазоне HB 10⁻¹ = 248-293 МПа. После отжига для прутка твердость может составлять HB 10⁻¹ = 285 МПа или HB 10⁻¹ = 302 МПа в зависимости от исходного документа.
Режимы термообработки включают закалку и отпуск. Для прутка закалка проводится при температуре 975-1040°C в масле с последующим отпуском при 275-350°C на воздухе. Для другого состояния закалка выполняется при 1000-1030°C в масле, отпуск при 620-660°C на воздухе.
Критические точки составляют: Ac1 равна 720°C, Ac3 или Acm составляет 830°C, Ar1 равна 700°C. Модуль упругости при 20°C составляет 1,97×10⁵ МПа. Теплопроводность при 20°C равна 20,9 Вт/(м·град). Удельная теплоемкость при 20°C составляет 720 Дж/(кг·град).
Свариваемость и особенности обработки
Сталь 14Х17Н2 относится к трудносвариваемым. Для получения качественного сварного соединения требуется подогрев до 200-300°C во время сварки и последующая термообработка, отжиг. Без соблюдения этих условий возможно образование дефектов в зоне шва.
Материал склонен к отпускной хрупкости. При термической обработке необходимо учитывать эту особенность и соблюдать рекомендованные режимы. Режим выбирают с учетом конкретного полуфабриката и требований применяемого нормативного документа.
Горячекатаный квадрат может подвергаться механической обработке: резке, фрезерованию, токарной обработке. Для заготовок из жаропрочной нержавеющей стали используют инструмент и режимы, подходящие для обработки легированных сталей с учётом их повышенной прочности и склонности к наклёпу.
Применение квадрата из жаропрочной нержавеющей стали
Квадрат из 14Х17Н2 используется в производстве деталей, для которых одновременно имеют значение стойкость к коррозионному воздействию и работа при повышенной температуре. К таким изделиям относятся рабочие лопатки, диски, валы компрессорных машин, втулки, фланцы и крепежные элементы.
Материал применяется для деталей, работающих на нитрозном газе и в других агрессивных средах. Также квадрат подходит для изготовления элементов, эксплуатируемых при пониженных температурах. Выбор конкретного размера сечения зависит от конструкции детали, расчётных нагрузок и условий эксплуатации.
Из квадратного проката изготавливают заготовки для последующей механической обработки. После обработки резанием получают детали требуемой формы и размеров. Квадрат может использоваться для изготовления валов, осей, шпинделей, крепежа и других элементов конструкций.
Компания Федерация металла предлагает жаропрочный нержавеющий квадрат различных размеров. Подбор осуществляется по размеру сечения, длине, точности прокатки и другим характеристикам. Для уточнения наличия и условий поставки свяжитесь с менеджерами. Купить квадрат из 14Х17Н2 можно с доставкой в Екатеринбурге и другие города.