Квадрат латунный ГКВНП 22х22 мм ЛС59-1 ГОСТ 2060-2006 в Екатеринбурге

Квадрат изготовлен из ЛС59-1, представляет собой прессованный профиль с сечением 22 мм×22 мм мм и поставляется по ГОСТ 2060-2006. Маркировка ГКВНП указывает способ изготовления и состояние материала. Продукция применяется для изготовления деталей, заготовок, крепежа и механизмов, где требуются сочетание прочности с обрабатываемостью и антифрикционные свойства латуни.

Свойства сплава ЛС59-1

Сплав относится к свинцовым латуням, содержит 57–60 % меди, 37,05–42,2 % цинка и 0,8–1,9 % свинца. Свинец повышает обрабатываемость резанием и способствует образованию стружки надлома, что делает материал востребованным при изготовлении деталей на станках-автоматах. Температура плавления составляет 900 °C, горячей обработки давлением 780–820 °C, отжига 600–650 °C. Плотность материала 8400 кг/м³, модуль упругости 1,05 × 10⁵ МПа.

Механические характеристики зависят от способа изготовления и состояния. Для прессованных прутков предел прочности указан 360 МПа, для твёрдых тянутых 490 МПа при удлинении 7 %, для мягких тянутых 330 МПа при удлинении 25 %. Твёрдость мягкого прутка по ГОСТ 2060-2006 составляет HB 10^-1 = 80 МПа, твёрдого 130 МПа. Коэффициент трения со смазкой 0,0135, без смазки 0,17.

Требования ГОСТ 2060-2006

Документ устанавливает условия для тянутых и прессованных латунных прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения. Для квадратного проката размер определяется расстоянием между параллельными гранями. Тянутые прутки изготовляют в диапазоне номинального диаметра от 3 до 50 мм с нормальной, повышенной или высокой точностью. Прессованные изделия выпускают от 10 до 180 мм с нормальной и повышенной точностью.

Изделия поставляют в отрезках немерной, мерной или кратной мерной длины. Тянутые прутки диаметром до 12 мм и прессованные до 22 мм допускается изготавливать в бухтах по согласованию. Длина прутка в бухте должна быть не менее 6000 мм. Допуски на размер, кривизну, скручивание и косину реза зависят от способа изготовления, формы сечения, номинального диаметра и точности.

По химическому составу проверяют массовую долю меди, цинка, свинца, железа и других легирующих или примесных элементов. Поверхность должна быть свободна от трещин, расслоений, внутренних раковин и неметаллических включений. Отдельные плены, риски и вмятины допустимы, если после контрольной зачистки размер остаётся в пределах установленного допуска.

Маркировка и её содержание

Обозначение содержит способ изготовления, форму сечения, точность, состояние материала, размер, длину и марку сплава. Способ изготовления обозначают буквами Д для тянутых и Г для прессованных изделий. Форму сечения указывают как КВ для квадратного профиля. Состояние материала обозначают М для мягкого, П для полутвёрдого и Т для твёрдого. Точность изготовления может быть нормальной Н, повышенной П или высокой В.

Дополнительные признаки включают антимагнитное исполнение А, повышенную пластичность ПП, прямой угол с радиусом закругления не более 0,3 от номинального размера ПУ. При заказе указывают тип угла, вид испытаний И или ИТ и тип намотки СВ или ПУ для бухт. Полное обозначение позволяет однозначно сопоставить заказанную продукцию с требованиями стандарта.

Контроль размеров и дефектов

Размер сечения измеряют микрометром, длину рулеткой или металлической линейкой. Кривизну, скручивание и косину реза проверяют методами, установленными для металлопродукции. Внутренние дефекты тянутых изделий контролируют по излому, прессованных по излому или неразрушающим методом. Для прессованных прутков предусмотрен ультразвуковой контроль конца, примыкающего к пресс-остатку.

Механические свойства определяют испытанием на растяжение или измерением твёрдости. Выбор метода зависит от условного обозначения и требований заказа. Для оценки временного сопротивления и относительного удлинения проводят растяжение образца. Твёрдость измеряют по методу Бринелля или Виккерса.

Приемка и документация

Прутки принимают партиями. В одну партию включают изделия одной марки, формы, размера, способа изготовления, состояния и точности. Партия оформляется документом о качестве с указанием обозначения продукции, номера партии, массы и сведений об изготовителе. По требованию потребителя в документ включают результаты испытаний. При разногласиях применяют методы и требования, установленные стандартом.

Области применения квадратного проката

Латунные квадраты используют для изготовления крепёжных изделий, втулок, шестерёнок, зубчатых колёс, заготовок под механическую обработку и деталей, работающих на истирание. Свинец в составе сплава облегчает резание и формирование стружки, что позволяет получать детали сложной формы на токарных и фрезерных станках. Антифрикционные свойства материала востребованы в узлах трения, где требуется снизить износ сопряжённых поверхностей.

При подборе учитывают размер сечения, механические свойства, способ изготовления и состояние материала. Для деталей, подвергаемых деформации в холодном состоянии, выбирают мягкое или полутвёрдое состояние. Для изделий, работающих под нагрузкой без дальнейшей деформации, используют твёрдое состояние. Точность изготовления влияет на допуски размеров и качество поверхности, что важно для деталей, устанавливаемых с минимальными зазорами.

Продукция с текущей маркой и стандартом представлена в каталоге компании Федерация металла. Подбор ведётся по размеру сечения, длине, состоянию материала и маркировке. Для оформления заказа уточняют количество, способ изготовления, точность и дополнительные требования к геометрии и механическим свойствам. Купить квадрат можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.