Квадратный прокат из Л63 по ГОСТ 2060-2006 выпускают с размером сечения 3 мм×3 мм. Латунь Л63 представляет собой двойную латунь с массовой долей меди 62–65% и цинка 34,22–37,5%. Состав обеспечивает сочетание прочности, пластичности и коррозионной стойкости, достаточное для холодной деформации глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой и изгибом.
Стандарт ГОСТ 2060-2006 устанавливает требования к тянутым и прессованным латунным пруткам круглого, квадратного и шестигранного сечения. Документ регламентирует сортамент, химический состав, механические свойства, допуски, правила приемки, методы контроля, маркировку и упаковку. Прутки изготовляют в отрезках немерной, мерной и кратной мерной длины либо в бухтах по согласованию изготовителя с потребителем.
Размеры и способы изготовления квадратного проката из латуни
Тянутые квадратные прутки производят с номинальным диаметром от 3 до 50 мм. Под диаметром для квадратного сечения понимают расстояние между параллельными гранями. Для тянутых изделий предусмотрены нормальная, повышенная и высокая точность изготовления, набор которых зависит от размерного диапазона. Прессованные прутки выпускают с номинальным диаметром от 10 до 180 мм, для них установлены повышенная и нормальная точность. Конкретный допуск определяют по таблице стандарта с учетом размера, формы сечения и способа изготовления.
Условное обозначение содержит сведения о способе изготовления (Д для тянутых, Г для прессованных), форме сечения (КВ для квадратных), точности, состоянии материала (М для мягкого, П для полутвердого, Т для твердого), размере, длине, марке сплава и особых условиях. Маркировка ДКВПП указывает на конкретное исполнение продукции с учетом способа изготовления, точности, состояния и нормативного документа.
Технические характеристики латуни Л63 для квадратного проката
Температура плавления сплава составляет 906 °C. Для горячей обработки установлен диапазон 750–880 °C, для отжига 550–650 °C. При 20 °C плотность материала составляет 8440 кг/м³, модуль упругости 1,16 × 10⁵ МПа, теплопроводность 74 Вт/(м·град), удельное электросопротивление 20,5 × 10⁻⁹ Ом·м.
Механические показатели зависят от вида полуфабриката и состояния материала. Для мягких прутков предел прочности составляет 290 МПа, относительное удлинение 44%. Для твердых прутков предел прочности 440 МПа, относительное удлинение 11%. Для прессованных изделий предел прочности 290 МПа, относительное удлинение 33%. При выборе состояния материала для конкретного применения учитывают требуемое сочетание прочности и пластичности.
| Состояние материала | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|
| Мягкое (М) | 290 | 44 |
| Твердое (Т) | 440 | 11 |
| Прессованное | 290 | 33 |
Требования к поверхности и допустимые дефекты
Поверхность квадратного проката должна быть свободной от загрязнений, мешающих осмотру. Трещины, расслоения, внутренние раковины, неметаллические включения и пресс-утяжины не допускаются. Отдельные плены, вмятины, раковины, риски и задиры допустимы, если контрольная зачистка не выводит размер за установленный допуск.
Тянутые прутки в полутвердом и твердом состоянии должны быть освобождены от остаточных растягивающих напряжений. Квадратные изделия контролируют по скручиванию, кривизне и радиусу закругления углов, если это предусмотрено условиями поставки. Для прессованных прутков стандарт содержит методику ультразвукового контроля конца, примыкающего к пресс-остатку.
Контроль размеров и механических свойств
Контроль размеров выполняют микрометром, длину измеряют рулеткой или металлической линейкой. Кривизну, скручивание и косину реза проверяют по методам, установленным для металлопродукции. Поверхность осматривают без увеличительных приборов. Внутренние дефекты тянутых изделий контролируют по излому, прессованных изделий — по излому или неразрушающим методом.
Для оценки механических свойств определяют временное сопротивление и относительное удлинение либо твердость. Выбор зависит от условного обозначения продукции, требований заказа и предусмотренного вида испытаний. При разногласиях применяют методы и требования, установленные документом.
Применение и обработка латунного квадрата
Латунь Л63 пригодна для холодной деформации глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой и изгибом. Материал используют для деталей, получаемых глубокой вытяжкой, а также для проволоки, применяемой при газовой сварке латуни и наплавке на углеродистую сталь. В справочных данных отмечена хорошая полируемость сплава. Коэффициент трения составляет 0,012 со смазкой и 0,39 без смазки.
При пайке и сварке ориентируются на соответствующие требования к выбранному виду продукции. Линейное температурное расширение составляет 20,5 × 10⁻⁶ 1/град. Для обозначения Л63А установлено требование об антимагнитных свойствах в соответствии с ГОСТ 15527. Среди зарубежных обозначений приведены C27400, CuZn37, CuZn36, CW507L, сопоставление которых требует проверки состава и требований конкретного стандарта.
Выбор и поставка квадратного латунного проката
При выборе квадратного проката из Л63 сопоставляют размер сечения 3 мм×3 мм, способ изготовления, состояние материала, точность, длину и маркировку ДКВПП. Эти сведения входят в условное обозначение и должны соответствовать данным партии. Ссылка на ГОСТ 2060-2006 помогает сопоставить заказ с сортаментом, допусками, правилами приемки и методами контроля.
Купить квадратный латунный прокат 3 мм×3 мм из Л63 можно в компании Федерация металла. Подбор материала и оформление заказа выполняется по требуемым характеристикам.