Конструкционный круг 80 мм 20ХНЗА ГОСТ 2590-2006 В2 в Екатеринбурге

Конструкционный круг из 20ХНЗА диаметром 80 мм изготовлен по ГОСТ 2590-2006 и относится к классу точности В2. Материал применяют для деталей, работающих при повышенных нагрузках и в условиях, требующих сочетания прочности, вязкости и износостойкости. Легирование хромом, никелем и алюминием обеспечивает необходимые механические свойства после термической обработки.

Материал и его характеристики

Марка 20ХНЗА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для цементации. Содержание углерода находится в пределах, позволяющих формировать твёрдую поверхность при сохранении вязкой сердцевины. Хром повышает прокаливаемость и стойкость к износу, никель улучшает вязкость и ударную прочность, алюминий используют для измельчения зерна и стабилизации структуры.

После цементации и закалки поверхность детали приобретает высокую твёрдость, а сердцевина сохраняет достаточную вязкость для восприятия ударных нагрузок. Такое сочетание свойств востребовано при изготовлении зубчатых колёс, валов, осей, втулок, пальцев, роликов и других деталей трансмиссий, редукторов и механизмов, подверженных контактным нагрузкам и изгибу.

Стандарт и точность изготовления

ГОСТ 2590-2006 регулирует сортамент горячекатаного круглого проката, устанавливает номинальные диаметры, предельные отклонения, овальность и кривизну. Для данного изделия применяется класс точности В2, который определяет допустимый диапазон фактического размера относительно номинального диаметра 80 мм.

Класс В2 относится к обычной точности прокатки. Фактический диаметр может отклоняться в пределах, установленных таблицей стандарта для данной группы и размера. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. При механической обработке следует учитывать величину допуска и закладывать соответствующий припуск на обточку, шлифовку или доводку до требуемого размера.

Длину прутка выбирают в зависимости от способа раскроя и технологии изготовления деталей. Прокат диаметром 80 мм обычно поставляют в прутках. Возможны варианты мерной длины, кратной мерной длины, немерной длины или ограниченной длины с указанием минимального и максимального значения. Конкретный вариант согласовывают при оформлении заказа.

Применение круга из 20ХНЗА

Изделия из 20ХНЗА используют для производства деталей, работающих в условиях переменных нагрузок, абразивного износа и контактного давления. Цементуемые детали встречаются в автомобильной промышленности, станкостроении, производстве подъёмно-транспортного оборудования, сельскохозяйственной и дорожной техники.

Перед цементацией заготовку обрабатывают до размера, близкого к окончательному, оставляя припуск на шлифовку после термообработки. Цементацию проводят в твёрдом, жидком или газовом карбюризаторе, затем следует закалка и низкий отпуск. Глубина цементованного слоя и режим обработки выбирают в зависимости от назначения детали, характера нагрузки и требований к твёрдости поверхности.

После термообработки поверхность приобретает твёрдость HRC 58–62, сердцевина сохраняет твёрдость HRC 30–42 и достаточную вязкость. Такие показатели обеспечивают стойкость к контактной усталости, износу и пластическому деформированию рабочей поверхности при сохранении способности воспринимать ударные нагрузки без хрупкого разрушения.

Выбор диаметра и расчёт заготовки

Диаметр 80 мм подбирают с учётом размеров готовой детали и припусков на механическую обработку. Для точёных и шлифованных изделий требуется запас на черновую и чистовую обработку, центровку, снятие окалины и правку. Для холоднотянутых деталей припуски меньше, но холоднотянутый прокат данного класса точности обычно не применяют.

Масса одного метра круга рассчитывается по номинальному диаметру и плотности стали 7,85 г/см³. Фактическая масса может отличаться в пределах, соответствующих допускам на диаметр. При расчёте массы партии учитывают номинальную длину прутков, количество прутков и поправку на предельные отклонения, если требуется точный учёт металла.

Для деталей с посадками и сопряжениями важна стабильность размера по длине заготовки. Кривизна прутка контролируется на участке длиной не менее 1 м и не должна превышать значений, установленных для соответствующего класса. При необходимости прокат правят перед обработкой, чтобы обеспечить требуемую прямолинейность и исключить биение при токарной обработке или шлифовке.

Обработка и технологические требования

Прокат из 20ХНЗА хорошо обрабатывается резанием в отожжённом или нормализованном состоянии. Для снижения твёрдости и улучшения обрабатываемости применяют отжиг при температуре около 680–700 °C с последующим медленным охлаждением. После предварительной обработки заготовку подвергают цементации, закалке и отпуску.

При точении, сверлении, фрезеровании и шлифовании учитывают склонность материала к наклёпу и налипанию на режущую кромку инструмента. Для получения чистой поверхности используют острый инструмент, достаточную скорость резания и правильно выбранную подачу. Обработку ведут с охлаждением, чтобы избежать перегрева заготовки и инструмента.

Сварку деталей из 20ХНЗА выполняют с предварительным подогревом и последующей термообработкой для снятия напряжений и восстановления структуры. Без соблюдения режимов возможно образование закалочных структур в зоне термического влияния, что снижает пластичность и повышает риск трещин. Для ответственных изделий рекомендуется избегать сварных соединений или применять специальные технологии сварки с контролем режимов нагрева и охлаждения.

Купить конструкционный круг 80 мм из 20ХНЗА по ГОСТ 2590-2006 класса точности В2 можно в компании Федерация металла. Уточнить цену от 170 579 руб./тн, наличие и сроки поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.