Конструкционный круг из 40Х2Н2МА по ГОСТ 2590-2006 класса точности В1 применяют для изготовления крупных валов, редукторных шестерней, дисков и ответственного крепежа. Материал предназначен для деталей, работающих под значительной нагрузкой и требующих повышенной надёжности. Диаметр 75 мм позволяет формировать заготовки различного размера в зависимости от требований чертежа и последующей механической обработки.
Свойства стали 40Х2Н2МА
Марка 40Х2Н2МА относится к конструкционным легированным хромоникельмолибденовым сталям. Массовая доля углерода составляет 0,35–0,42 %, кремния 0,17–0,37 %, марганца 0,3–0,6 %, никеля 1,35–1,75 %, хрома 1,25–1,65 %, молибдена 0,2–0,3 %. Содержание серы и фосфора ограничено значением до 0,025 % для каждого элемента, меди до 0,3 %. Легирование хромом, никелем и молибденом обеспечивает прочность, прокаливаемость и работоспособность материала в условиях значительных механических напряжений.
Предел кратковременной прочности достигает 1080 МПа, предел пропорциональности 930 МПа, относительное удлинение 10 %, относительное сужение 45 % при температуре 20 °C для прутка диаметром 25 мм по ГОСТ 4543-71. Ударная вязкость KCU составляет 780 кДж/м2 после закалки и отпуска. Критические точки материала: Ac1 = 740 °C и Ac3 (Acm) = 805 °C. Эти параметры используют при проектировании термической обработки и оценке эксплуатационных возможностей изделия.
Требования ГОСТ 2590-2006
Стандарт ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент горячекатаного круглого проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Для каждого номинального диаметра приведены площадь поперечного сечения, масса одного метра, предельные отклонения в зависимости от точности прокатки. Прокат подразделяют по точности на категории А01, А1, А2, А3, Б1, В1, В2, В3, В4, В5. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м.
Изделия диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм, как правило, в прутках. По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см3. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом.
Класс точности В1
Класс точности В1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.
Обозначения вроде А1, В1, В2, В3, h9, h10 и h11 относятся к различным уровням точности и применяемым системам нормирования. Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение. Конкретный выбор зависит от назначения изделия, требований к посадке и способа обработки. При заказе следует сопоставлять класс точности с рабочими чертежами, техническими условиями и фактическими требованиями к размеру.
Технологические особенности 40Х2Н2МА
Сталь 40Х2Н2МА относится к трудносвариваемым материалам и чувствительна к флокенам. Не склонна к отпускной хрупкости. Для качественного сварного соединения требуются подогрев до 200–300 °C при сварке и последующая термообработка, включая отжиг. При холодной сварке без подогрева возможно образование трещин в околошовной зоне из-за закалочных структур.
Термическая обработка включает закалку и отпуск. Температура закалки определяется критическими точками материала и требованиями к структуре. Охлаждение проводят в масле. Отпуск выполняют при температуре, обеспечивающей необходимое сочетание прочности и вязкости. Режим обработки выбирают в зависимости от размера заготовки, требуемых механических свойств и условий последующей эксплуатации детали.
Применение конструкционного круга 75 мм
Круг диаметром 75 мм используют как заготовку для механической обработки. Из него изготавливают валы, оси, диски, шестерни, крепёжные детали и другие изделия, требующие высокой прочности и работоспособности под нагрузкой. Диаметр определяет размер исходной заготовки и припуск на обработку. Для крупных деталей выбирают больший диаметр, для мелких и средних изделий подходят меньшие размеры.
При выборе учитывают требуемый конечный размер детали, припуск на токарную обработку, шлифование, фрезерование и другие операции. Также принимают во внимание прокаливаемость материала: для крупных сечений важно, чтобы закалка обеспечивала необходимые свойства по всему объёму заготовки. Сталь 40Х2Н2МА обладает повышенной прокаливаемостью благодаря легированию хромом, никелем и молибденом, что позволяет использовать её для изделий увеличенного сечения.
Варианты поставки и нормативные документы
Сталь 40Х2Н2МА поставляется в виде поковок, сортового и фасонного проката, листов и полос. Для поковок установлен ГОСТ 8479-70. Сортовой и фасонный прокат регулируется ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78. Для листов и полос приведён ГОСТ 103-2006.
Механические свойства в документах приведены для прутка по ГОСТ 4543-71 диаметром 25 мм. Значения прочности, пластичности и ударной вязкости нельзя автоматически переносить на другие виды продукции без соответствующих данных. В каталоге материал встречается в виде стального круга, круглых стальных прутков, легированного круга и конструкционного круга. Эти категории связаны с сортовым прокатом и отражают варианты продукции, в которых применяется указанная марка. Выбор формы поставки определяется требуемым видом изделия и соответствующим нормативным документом.
Купить конструкционный круг 75 мм из 40Х2Н2МА по ГОСТ 2590-2006 класса точности В1 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге.