Круглый прокат 70 мм из 40ХФА изготовлен по ГОСТ 2590-2006 с классом точности В1. Марка 40ХФА относится к конструкционным легированным сталям и содержит углерод в диапазоне 0,37–0,44 %, хром 0,8–1,1 % и ванадий 0,1–0,18 %. Присутствие этих элементов обеспечивает сочетание прочности, износостойкости и работоспособности при температуре до 400 °C. Документ ГОСТ 2590-2006 определяет номинальные диаметры, предельные отклонения, требования к геометрии и допустимые параметры овальности и кривизны.
Характеристики марки 40ХФА
Химический состав марки включает кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,5–0,8 %, никель и медь допускаются до 0,3 %. Содержание серы и фосфора ограничено 0,025 % для каждого элемента. Критические точки составляют Ac1 = 760 °C, Ac3 = 800 °C, Ar3 = 725 °C, Ar1 = 680 °C, Mn = 218 °C. Сталь характеризуется как трудносвариваемая, чувствительная к флокенам и склонная к отпускной хрупкости. Для проката предусмотрена термообработка закалкой и отпуском.
В улучшенном состоянии материал применяют для шлицевых валов, штоков, установочных винтов, траверс и валов экскаваторов. После закалки и низкого отпуска его используют для червячных валов и деталей повышенной износостойкости. Для прутка диаметром 25 мм приведены временное сопротивление 880 МПа, предел текучести 735 МПа, относительное удлинение 10 % и относительное сужение 50 %. Ударная вязкость KCU составляет 880 кДж/м².
Требования ГОСТ 2590-2006
Стандарт распространяется на круглый горячекатаный прокат диаметром от 5 до 270 мм. Изделия подразделяют по точности прокатки, длине, группам предельных отклонений по длине и классам кривизны. Класс точности В1 определяет допустимые отклонения размеров и геометрии от номинальных значений. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.
Овальность не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка, установленном стандартом. Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см³.
Размер 70 мм и геометрия сечения
Диаметр 70 мм входит в основной сортамент, установленный ГОСТ 2590-2006. Для каждого номинального диаметра в таблице стандарта приведены площадь поперечного сечения и масса 1 м длины. Эти данные используют при проверке соответствия фактического изделия заявленному размеру и при ориентировочном расчёте массы партии.
Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм — как правило, в прутках. По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы отклонений БД и ВД. Конкретное исполнение зависит от требований к заготовке и условий последующей обработки.
Физические свойства и температурная зависимость
При температуре 20 °C модуль упругости первого рода составляет 2,15 × 10⁵ МПа, коэффициент температурного расширения равен 10, плотность составляет 7810 кг/м³. Теплопроводность при этой температуре указана на уровне 37 Вт/(м·град). С повышением температуры модуль упругости снижается: от 2,15 × 10⁵ МПа при 20 °C до 1,35 × 10⁵ МПа при 800 °C.
Коэффициент температурного расширения изменяется от 10 до 14,6 в диапазоне от 20 до 700 °C, затем при 800 °C составляет 11,8. Удельная теплоёмкость возрастает с 466 до 664 Дж/(кг·град) в диапазоне от 100 до 800 °C. Теплопроводность снижается с 37 до 28 Вт/(м·град) в том же температурном диапазоне. Эти параметры учитывают при назначении режима термической обработки и оценке поведения материала в условиях нагрева.
Технологические особенности
Марка характеризуется как трудносвариваемая. При сварке требуется предварительный подогрев, последующая термообработка и контроль режима охлаждения. Чувствительность к флокенам означает риск образования внутренних трещин при быстром охлаждении заготовок большого сечения или при наличии водорода в металле. Склонность к отпускной хрупкости проявляется при отпуске в определённом температурном интервале.
Для получения требуемых механических свойств применяют закалку и отпуск. Режим термообработки зависит от размера заготовки, требуемой твердости и условий последующей эксплуатации. Для прутка по ГОСТ 4543-71 и поковок указана обработка закалкой и отпуском. Для деталей повышенной износостойкости используют закалку и низкий отпуск.
Области применения и выбор
В улучшенном состоянии прокат применяют для валов, штоков, установочных винтов, траверс и валов экскаваторов, работающих при температуре до 400 °C. После закалки и низкого отпуска материал используют для червячных валов и других деталей, для которых требуется повышенная износостойкость. Выбор состояния поставки зависит от назначения изделия и возможности проведения термообработки на производстве.
Для рядового производства достаточно стандартной точности. При механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение. Класс точности В1 показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку и возможность получения заданного размера без значительного снятия металла.
Заказ круга 70 мм из 40ХФА
В каталоге представлены круглые прутки, стальной и конструкционный круг, легированный круг и другие виды проката. При подборе позиции сопоставляют диаметр, марку материала, технический стандарт, класс точности и форму поставки. Для уточнения наличия, цены и сроков поставки обратитесь в компанию Федерация металла. Заказать продукцию можно в Екатеринбурге.