Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Конструкционный круг 5.2 мм А30 ГОСТ 2590-2006 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Конструкционный круг из стали А30 по ГОСТ 2590-2006 диаметром 5.2 мм относится к горячекатаному сортовому прокату повышенной обрабатываемости резанием. Этот материал применяется для изготовления деталей сложной формы на станках-автоматах, когда требуется качественная поверхность и способность работать при повышенных напряжениях и давлениях.
Сталь А30 содержит от 0,26 до 0,35 % углерода, от 0,15 до 0,35 % кремния, от 0,7 до 1 % марганца. Доля серы составляет от 0,08 до 0,15 %, фосфора до 0,06 %, меди до 0,25 %. Повышенное содержание серы обеспечивает улучшенную обрабатываемость резанием, что делает марку подходящей для автоматизированного станочного оборудования.
Материал предназначен для осей, валиков, втулок, колец, шестерён, пальцев, винтов, болтов и гаек. Детали из этой стали работают при повышенных напряжениях и давлениях, но для сварных конструкций марка не применяется. Флокеночувствительность обозначена как повышенная, склонность к отпускной хрупкости отсутствует.
Критические точки марки: Ac1 составляет 735 °C, Ac3 равна 845 °C, Ar3 составляет 820 °C, Ar1 равна 680 °C. Для горячекатаного проката предел кратковременной прочности составляет 510 МПа, относительное удлинение 25 %, относительное сужение 15 %, твёрдость HB 10⁻¹ = 185 МПа. Для калиброванного нагартованного проката прочность составляет 540 МПа, относительное удлинение 6 %, твёрдость HB 10⁻¹ = 223 МПа.
Стандарт ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Документ определяет номинальные диаметры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения, массу одного метра, варианты длины и требования к геометрии изделий.
Изделия подразделяют по точности прокатки на категории от особо высокой А01 до обычной В5. По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины или поставляться в мотках. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм в прутках.
Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Площадь сечения и масса одного метра рассчитываются по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³. Для каждого номинального диаметра в таблице стандарта приведены площадь поперечного сечения и справочная масса 1 м длины.
Диаметр 5.2 мм определяет размер поперечного сечения круглого проката и влияет на область его применения. От диаметра зависит масса погонного метра, жёсткость изделия, возможность использования в конкретных узлах и деталях, а также допустимые способы обработки.
При выборе диаметра учитывают размеры будущей детали, требуемый припуск на механическую обработку, допустимые предельные отклонения и класс точности проката. Для деталей, изготавливаемых на станках-автоматах, размер заготовки подбирают с учётом технологических возможностей оборудования и требований к качеству обработанной поверхности.
Круг диаметром 5.2 мм из стали А30 подходит для изготовления деталей, работающих при повышенных напряжениях. Материал обрабатывается резанием с высоким качеством поверхности, что важно для деталей сложной формы. При этом марка не применяется для сварных конструкций, поэтому её используют для деталей, изготавливаемых обработкой резанием.
Стандарт ГОСТ 2590-2006 устанавливает требования к овальности, кривизне, предельным отклонениям по диаметру и длине. Овальность контролируют как разность наибольшего и наименьшего диаметра в одном поперечном сечении. Для проката диаметром 5.2 мм это значение не должно превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру.
Кривизну измеряют на участке длиной не менее 1 м. Класс кривизны зависит от назначения проката и согласовывается при заказе. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом, чтобы исключить влияние зон реза или торцевых участков.
Предельные отклонения по диаметру зависят от точности прокатки. Для категорий А01, А1, А2, А3 отклонения меньше, чем для Б1 или В1–В5. При выборе точности учитывают требования к размерам готовой детали и величину припуска на последующую обработку. Для деталей с жёсткими допусками выбирают прокат высокой или особо высокой точности.
По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным или ограниченной длины. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы предельных отклонений БД и ВД. Мерная длина соответствует одному фиксированному размеру, кратная мерная длина кратна указанному размеру с учётом припусков на торцовку.
Немерная длина определяется возможностями прокатного стана и не регламентируется заказчиком. Длина, ограниченная в пределах немерной, задаётся минимальным и максимальным значением. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, диаметром свыше 9 мм в прутках. Иное исполнение допускается по согласованию изготовителя с потребителем.
Для круга диаметром 5.2 мм форма поставки выбирается в зависимости от технологии изготовления деталей. Если требуется нарезка заготовок определённой длины, заказывают мерный или кратный мерной длины прокат. Для автоматизированного производства с подачей прутка через цангу станка-автомата выбирают длину, совместимую с конструкцией оборудования.
Сталь А30 относится к конструкционным углеродистым маркам повышенной обрабатываемости резанием. Повышенное содержание серы улучшает условия стружкообразования, снижает усилие резания и увеличивает стойкость инструмента. Это позволяет вести обработку на повышенных скоростях и подачах, что важно для автоматизированного производства.
Для горячекатаного проката предел кратковременной прочности составляет 510 МПа, относительное удлинение 25 %, относительное сужение 15 %. Твёрдость горячекатаного материала HB 10⁻¹ = 185 МПа. Для калиброванного нагартованного проката прочность составляет 540 МПа, относительное удлинение 6 %, твёрдость HB 10⁻¹ = 223 МПа.
Механические свойства зависят от состояния поставки. Горячекатаный прокат имеет большее удлинение и меньшую твёрдость, калиброванный нагартованный прокат более прочен, но менее пластичен. При выборе состояния материала учитывают объём последующей механической обработки, требования к твёрдости заготовки и допустимую деформацию при резании.
При подборе конструкционного круга из стали {parent:Металл} по ГОСТ 2590-2006 диаметром 5.2 мм сначала проверяют соответствие марки назначению детали. Материал подходит для изделий, работающих при повышенных напряжениях и давлениях, требующих качественной обработки резанием и не предназначенных для сварки.
Затем выбирают диаметр проката с учётом размеров детали и припуска на обработку. Уточняют требуемую точность прокатки, длину, класс кривизны и группу предельных отклонений по длине. Для автоматизированного производства обращают внимание на форму поставки и совместимость длины прутка с оборудованием.
Заказать конструкционный круг можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с сопроводительной документацией, подтверждающей соответствие стандарту и характеристики материала. Стоимость уточняется с учётом диаметра, длины, объёма партии и условий поставки.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
