Конструкционный круг 45 мм 30ХГСН2А ГОСТ 2590-2006 В1 в Екатеринбурге

Конструкционный круг из 30ХГСН2А по ГОСТ 2590-2006 с классом точности В1 относится к горячекатаному сортовому прокату круглого сечения. Диаметр 45 мм определяет размер заготовки, подходящий для изготовления тяжелонагруженных деталей, работающих при повышенных нагрузках и сложных условиях эксплуатации. Материал используют для производства валов, осей, шестерен, крепёжных и других элементов, где требуется сочетание прочности, ударной вязкости и стабильности после термообработки.

Марка 30ХГСН2А и её свойства

Сталь 30ХГСН2А содержит углерод 0,27-0,34%, кремний 0,9-1,2%, марганец 1-1,3%, никель 1,4-1,8%, хром 0,9-1,2%. Доля серы и фосфора ограничена значением до 0,025% каждого элемента, меди до 0,3%. Химический состав определяет поведение материала при закалке, отпуске и в процессе эксплуатации.

После закалки и отпуска прутка по ГОСТ 4543-71 предел кратковременной прочности достигает 1620 МПа, предел пропорциональности 1375 МПа, относительное удлинение 9%, относительное сужение 45%. Ударная вязкость KCU составляет 590 кДж/м². Твердость после отжига HB 10⁻¹ равна 255 МПа. Критические точки Ac1 705 °C и Ac3 800 °C указывают на температурный диапазон фазовых превращений.

Материал относится к трудносвариваемым сталям. Сварка требует предварительного подогрева до 200-300 °C и последующего отжига. Сталь чувствительна к флокенам и склонна к отпускной хрупкости, что учитывают при выборе термической обработки и контроле качества.

Стандарт ГОСТ 2590-2006 и класс точности В1

ГОСТ 2590-2006 устанавливает сортамент горячекатаного круглого проката, номинальные диаметры от 5 до 270 мм, предельные отклонения размеров, требования к овальности и кривизне. Прокат классифицируют по точности прокатки, длине, группам отклонений и классу кривизны.

Класс точности В1 определяет допустимые отклонения диаметра и стабильность размеров по длине. Для данного класса установлены предельные отклонения, которые ограничивают диапазон фактического размера относительно номинала. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Строгий контроль геометрии важен для деталей, требующих точной механической обработки или сопряжения без значительного припуска.

Стандарт предусматривает изготовление проката мерной длины, кратной мерной, немерным, ограниченной длины. Изделия диаметром до 9 мм обычно поставляют в мотках, свыше 9 мм в прутках. Длину и форму поставки согласовывают с заказчиком с учётом требований производства и условий хранения.

Диаметр 45 мм и выбор заготовки

Диаметр 45 мм задаёт площадь поперечного сечения и массу одного метра проката. Эти параметры используют при расчёте нагрузки, подборе оборудования для механической обработки, оценке веса партии и планировании транспортировки. Для каждого номинального размера стандарт приводит площадь сечения и справочную массу, рассчитанную при плотности стали 7,85 г/см³.

При механической обработке учитывают, что класс точности влияет на величину припуска. Более жёсткие допуски уменьшают снятие металла при точении, фрезеровании или шлифовке. Для деталей с заданным посадочным размером или требованиями к геометрии важно сопоставить фактический диаметр заготовки с конечным размером изделия.

После закалки и отпуска сталь 30ХГСН2А обеспечивает высокую прочность и ударную вязкость. Детали из этого материала применяют в условиях переменных нагрузок, ударных воздействий и при необходимости сохранения работоспособности в широком температурном диапазоне. Выбор конкретного диаметра зависит от требований рабочего чертежа, допустимого припуска на обработку и условий последующей эксплуатации.

Применение и обработка

Конструкционный круг из 30ХГСН2А по ГОСТ 2590-2006 используют для изготовления валов, осей, шестерен, пальцев, шпинделей, крепёжных элементов и других деталей ответственного назначения. Материал подходит для узлов, работающих при повышенных нагрузках, ударах, вибрации и требующих стабильности свойств после термообработки.

При обработке резанием учитывают, что легированная сталь требует подбора режимов резания, инструмента и охлаждения. После механической обработки детали подвергают закалке с последующим отпуском для получения заданных механических характеристик. Режим термообработки выбирают с учётом склонности материала к отпускной хрупкости.

Сварку выполняют с предварительным подогревом и последующим отжигом. Это снижает риск появления трещин, флокенов и обеспечивает стабильность соединения. Трудная свариваемость ограничивает применение сварных конструкций из этой марки в случаях, когда возможна замена на другой способ соединения.

Для заказа конструкционного круга купить продукцию можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. При выборе уточните диаметр, длину, класс точности, состояние поставки и требования к сопроводительной документации.