Инструментальный круг 72 мм У10 ГОСТ 1435-99 В2 в Екатеринбурге

Инструментальный круг из У10 по ГОСТ 1435-99 относится к прокату, применяемому для изготовления инструмента, работающего без разогрева режущей кромки. Диаметр 72 мм обеспечивает необходимое сечение заготовки для последующей механической обработки и формообразования готового изделия.

Класс точности В2 определяет допустимые отклонения размеров и геометрии проката от номинальных значений. Это влияет на припуск при обработке и стабильность размеров по длине изделия.

Марка материала и её назначение

У10 представляет собой инструментальную углеродистую сталь с содержанием углерода 0,95–1,09 %. В химический состав входят кремний 0,17–0,33 %, марганец 0,17–0,33 %, никель до 0,25 %, сера до 0,028 %, фосфор до 0,03 %, хром до 0,2 % и медь до 0,25 %. Критические температуры составляют: Ac₁ — 730 °C, Ac₃ — 800 °C, Ar₁ — 700 °C, Mn — 210 °C.

Материал применяется для ручных метчиков, рашпилей, надфилей, пил по древесине, матриц для холодной штамповки, гладких калибров и топоров. Марка не предназначена для сварных конструкций, флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости не выявлена. Заменителями указаны У11 и У12.

Технический стандарт и его требования

ГОСТ 1435-99 устанавливает технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной нелегированной стали. Документ регулирует химический состав, сортамент, требования к твердости, микроструктуре, качеству поверхности, правила приемки и методы контроля.

Область действия распространяется на кованые, горячекатаные, калиброванные изделия и продукцию со специальной отделкой поверхности. Марка определяется содержанием углерода: буква «У» указывает на углеродистую инструментальную сталь, цифра показывает среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента. Буква «А» относится к высококачественной стали.

Стандарт предусматривает деление продукции на группы по содержанию хрома, никеля и меди, на подгруппы по последующей обработке и на группы качества поверхности. Для горячекатаных и кованых изделий применяют группы 2ГП и 3ГП, для калиброванной продукции — группы Б и В, для специальной отделки поверхности — группы В, Г и Д.

Состояние материала может быть указано как без термической обработки, термически обработанное или нагартованное. Твердость после закалки для У10 составляет не менее 63 HRC3. Твердость термически обработанной продукции нормируется как не более 207 НВ.

Класс точности и его влияние на размеры

Класс точности В2 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия.

Для механической обработки, изготовления деталей и сборки узлов может потребоваться более точное исполнение. От класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.

Диаметр и его роль в подборе заготовки

Диаметр 72 мм определяет размер круглого сечения проката. Выбор диаметра зависит от конструкции готового инструмента, требуемого сечения детали и припуска на механическую обработку.

Для калиброванного проката предусмотрены более узкие допуски по диаметру, для горячекатаного — стандартные отклонения по ГОСТ 2590. При заказе следует сопоставлять диаметр с рабочими чертежами и требованиями к размеру готового изделия.

Химический состав и технологические свойства

Химический состав У10 контролируют по массовой доле углерода, кремния, марганца, серы и фосфора. Содержание углерода установлено в диапазоне 0,95–1,09 %, при этом для стали с индексом А предусмотрены более жесткие ограничения по сере и фосфору.

Допускаемые отклонения для кремния составляют ±0,02 %, для марганца ±0,02 %, для серы +0,002 %, для фосфора +0,005 %. Для отдельных групп нормируются хром, никель и медь.

Требования к поверхности зависят от вида проката и его назначения. Для горячекатаных и кованых изделий нормируется глубина обезуглероженного слоя, для прутков со специальной отделкой поверхности такой слой не допускается. Микроструктуру оценивают по форме перлита и состоянию цементитной сетки, в изломе не допускаются раковины, расслоения, трещины, пузыри и шлаковые включения.

Применение в производстве инструмента

Инструментальный круг из У10 используют для изготовления ручных метчиков, рашпилей, надфилей, пил по древесине, матриц для холодной штамповки, гладких калибров и топоров. Материал работает в условиях, когда режущая кромка не нагревается в процессе эксплуатации.

При подборе заготовки учитывают требования к последующей механической обработке: обрабатываемость резанием, способность к термической обработке (закалке, отпуску), однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.

Контроль качества и приемка продукции

Приемку проводят партиями. Партия обычно состоит из продукции одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности. Объем выборки зависит от проверяемого показателя: химический анализ выполняют по одной пробе от плавки, размеры контролируют на 10 % единиц продукции, качество поверхности проверяют у всех прутков партии.

Испытания и измерения выполняют по методам, указанным в нормативных ссылках, включая ГОСТ 1497, ГОСТ 1763, ГОСТ 9012, ГОСТ 9013, ГОСТ 10243 и ГОСТ 18895. При контроле учитывают химический состав, размеры, твердость, прокаливаемость, глубину обезуглероженного слоя, поверхность, излом и микроструктуру.

Купить инструментальный круг 72 мм из У10 по ГОСТ 1435-99 можно в компании Федерация металла. В наличии представлены различные диаметры и длины проката. Заказ принимается по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru. Доставка организуется по Екатеринбургу собственным транспортом или транспортными компаниями.