Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Инструментальный круг 60 мм Р12 ГОСТ 19265-73 В1 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Инструментальный круг из быстрорежущей стали Р12 по ГОСТ 19265-73 представляет собой прокат круглого сечения диаметром 60 мм класса точности В1. Продукция относится к категории металлопроката для изготовления режущего инструмента, работающего при обработке углеродистых, легированных и конструкционных сталей.
Быстрорежущая сталь Р12 содержит вольфрам в количестве 12–13 %, что обеспечивает теплостойкость режущего инструмента при высокоскоростной обработке. Углерод в составе материала находится в диапазоне 0,8–0,9 %, хром 3,1–3,6 %, ванадий 1,5–1,9 %. Содержание кремния, марганца и никеля ограничено значением до 0,5 %, молибдена до 1 %, кобальта до 0,5 %. Серу и фосфор стандарт нормирует пределом до 0,03 % каждого элемента.
Критические точки материала составляют Ac1 = 820 °C, Ac3 (Acm) = 850 °C и Ar1 = 720 °C. Эти температуры используют при выборе режимов термической обработки и контроле качества структуры после отжига, закалки или отпуска.
ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ нормирует химический состав, сортамент, требования к макроструктуре, карбидной неоднородности, твердости после термической обработки, качеству поверхности, методам приемки и испытаний. Стандарт распространяется на горячекатаные, кованые, калиброванные изделия и продукцию со специальной отделкой поверхности.
Металлопродукцию по этому документу разделяют на две группы по макроструктуре и карбидной неоднородности. Группа I предусматривает более строгие требования к внутренней структуре, группа II допускает менее жесткие нормы. Дополнительно выделяют подгруппы по способу дальнейшей обработки: подгруппа а предназначена для горячей обработки давлением, подгруппа б для холодной механической обработки.
В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы продукции и её размера. Карбидную неоднородность оценивают по балльным шкалам, при этом предельные значения устанавливают с учетом диаметра круга и группы.
Класс точности В1 определяет допустимые отклонения диаметра и формы сечения круглого проката от номинальных значений. Этот параметр показывает, насколько строго контролируется размер изделия по его длине и стабильность геометрии сечения. Для круга с повышенной точностью прокатки диапазон фактических размеров относительно номинала уже, чем для проката обычной точности.
Выбор класса точности зависит от назначения заготовки и требований к последующей обработке. Для прямого использования в качестве режущего инструмента или при изготовлении инструмента с минимальным съемом металла применяют продукцию с более строгими допусками. Если предусмотрена значительная механическая обработка с припуском, допустимо использование менее точного исполнения. Контроль размеров ведут измерительными инструментами, микрометрами или скобами по методикам, установленным стандартом.
Стандарт нормирует твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, а также температуры термической обработки. Твердость после отжига, закалки с отпуском, температура закалки и температура отпуска приведены в таблице 3 документа для каждой марки. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C.
Для контроля твердости применяют методы по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59. Проверку ведут на образцах, отобранных от партии продукции. Каждую партию формируют из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Если по одному из показателей получены неудовлетворительные результаты, испытания проводят повторно в порядке, установленном стандартом.
Обезуглероженный слой на поверхности проката контролируют по ГОСТ 1763-68. Глубина обезуглероживания не должна превышать значений, установленных для соответствующей группы и размера изделия. Величину зерна аустенита проверяют по методикам, указанным в нормативном документе.
Круглый прокат из быстрорежущей стали применяют для изготовления всех видов режущего инструмента, предназначенного для обработки углеродистых, легированных и конструкционных сталей. К таким инструментам относят резцы, фрезы, сверла, метчики, развертки, протяжки, зенкеры и другие виды режущей оснастки, работающей в условиях высокоскоростного резания.
Высокое содержание вольфрама в составе Р12 обеспечивает теплостойкость материала, сохранение твердости режущих кромок при нагреве и стойкость инструмента. Ванадий повышает износостойкость и способствует образованию твердых карбидов, хром улучшает прокаливаемость и стойкость к окислению. Углерод вместе с легирующими элементами формирует структуру, необходимую для достижения высокой твердости после термической обработки.
При выборе заготовки учитывают диаметр будущего инструмента, припуск на механическую обработку, требования к точности размеров и качеству поверхности. Класс точности В1 показывает, какой запас на обработку потребуется и насколько стабильны размеры проката по длине.
Для проверки соответствия продукции требованиям стандарта контролируют химический состав, размеры, твердость, макроструктуру, карбидную неоднородность, обезуглероженный слой и величину зерна аустенита. Химический анализ выполняют по методам, указанным в ГОСТ 19265-73, или другими методами с необходимой точностью. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами.
Макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75. На поперечном разрезе не должно быть подусадочной рыхлости, расслоения, пузырей, включений и трещин. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и диаметра круга. Карбидную неоднородность оценивают по балльным шкалам, сопоставляя микроструктуру образца с эталонными шкалами.
Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94, в котором указывают марку стали, плавку, размер, группу, подгруппу обработки, состояние поверхности, результаты проверки химического состава, твердости и других контролируемых показателей. Документ служит подтверждением соответствия продукции требованиям ГОСТ 19265-73.
При подборе продукции необходимо согласовать марку стали, диаметр, класс точности, группу по макроструктуре и карбидной неоднородности, подгруппу обработки и состояние поверхности. Для калиброванной стали указывают требования к поверхности по ГОСТ 1051-73, для стали со специальной отделкой применяют группы В, Г или Д по ГОСТ 14955-77.
В обозначении изделия приводят марку Р12, форму профиля, размер 60 мм, класс точности В1, группу, подгруппу и ссылку на ГОСТ 19265-73. Если требуется сталь электрошлакового переплава, в обозначении марки добавляют букву Ш. Для некоторых марок возможно изготовление с легированием азотом по требованию потребителя.
Купить инструментальный круг 60 мм из Р12 по ГОСТ 19265-73 можно в компании Федерация металла. Компания работает с проверенными производителями, продукция сопровождается сертификатами и технической документацией. Для уточнения наличия, согласования параметров заказа и расчета стоимости обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
