Инструментальный круг 60 мм ХГС ГОСТ 5950-2000 В1 в Екатеринбурге

Инструментальный круг из ХГС по ГОСТ 5950-2000 изготавливают для валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц, пуансонов и вырубных штампов. Сталь ХГС относится к легированным инструментальным маркам с содержанием углерода 0,95–1,05%, хрома 1,3–1,65%, марганца 0,85–1,25% и кремния 0,4–0,7%. Химический состав обеспечивает сочетание твердости после закалки с достаточной прочностью при холодной обработке.

Диаметр 60 мм выбирают исходя из размеров заготовки и припусков на механическую обработку. Для вырубных штампов документ устанавливает ограничение по диаметру или толщине до 70 мм, для валков и матриц требования определяют рабочим чертежом и назначением детали. Класс точности В1 задает допустимые отклонения размеров и формы сечения от номинальных значений, что влияет на припуск при точении, шлифовании или использовании без дополнительной обработки.

Требования ГОСТ 5950-2000 к инструментальному прокату

Стандарт устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В стандарте собраны требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и контролю.

Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С. По назначению стали разделены на группы I и II. Дополнительно горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.

Стандарт задает несколько вариантов качества поверхности. Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности группы В, Г и Д. В обозначении марок первые цифры связаны с массовой долей углерода, а буквы указывают на легирующие элементы: Г означает марганец, С кремний, Х хром, В вольфрам, Ф ванадий, Н никель, М молибден.

Химический состав и критические точки ХГС

Сталь ХГС содержит углерод в диапазоне 0,95–1,05%, что определяет способность к закалке и твердость после термической обработки. Хром в количестве 1,3–1,65% повышает прокаливаемость и улучшает сопротивление износу. Марганец 0,85–1,25% способствует прокаливаемости и раскислению, кремний 0,4–0,7% участвует в раскислении и влияет на упругость.

Для никеля, молибдена, вольфрама, ванадия, титана и меди установлены предельные значения, а для серы и фосфора приведены ограничения до 0,03% каждого элемента. Температуры критических точек составляют: Ac₁ = 755, Ac₃ (Acₘ) = 900, Ar₁ = 700, Mn = 200. Эти значения используют при назначении режимов термической обработки, нагрева под закалку и отжига.

Класс точности и контроль размеров

Класс точности В1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. В зависимости от принятого класса точности прокат может иметь более широкий или более узкий диапазон фактических размеров относительно заданного номинала.

Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. Обозначения вроде А1, В1, В2, В3, h9, h10 и h11 относятся к различным уровням точности и применяемым системам нормирования.

Для горячекатаных и кованых изделий стандарт предусматривает круглое и квадратное сечение, полосы и мотки. Калиброванные прутки могут иметь круглое, квадратное или шестигранное сечение. Для каждого исполнения применяют соответствующий сортамент: ГОСТ 1133 для кованых круглых и квадратных прутков, ГОСТ 2590 для горячекатаного круглого проката, ГОСТ 2591 для квадратного проката, ГОСТ 4405 для полос, ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560 для калиброванных изделий.

Твердость и состояние поставки

Продукцию поставляют в термически обработанном состоянии после отжига или высокого отпуска. Для подгруппы а, предназначенной для горячей обработки давлением и холодного волочения, твердость не превышает НВ 255, для марки 05Х12Н6Д2МФСГТ не более НВ 293. Для подгруппы б требования к твердости устанавливают по согласованию с потребителем.

Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска. Твердость и структурные характеристики зависят от марки, назначения и подгруппы обработки. В заказе могут быть оговорены специальные требования к химическому составу, переплаву, включениям и контролю структуры.

Назначение и область применения

Основная область применения связана с инструментом и деталями, работающими в процессах холодной обработки. В перечне прямо названы валки холодной прокатки, холодновысадочные матрицы и пуансоны. Отдельно указаны вырубные штампы небольших размеров, для которых в исходных данных приведён предел по диаметру или толщине до 70 мм.

Перечень назначения относится к конкретному материалу и не должен автоматически переноситься на другие инструментальные стали. Выбор заготовки для изделия связывают с видом проката, назначением детали и требованиями документации на конкретную продукцию. В представленном описании зарубежные аналоги отмечены как известные, а для Франции и Польши приведены обозначения 100CrMn6 и NCMS.

Контроль партии и документация

Требования к приемке зависят от проверяемого показателя. Размеры контролируют на 10 % прутков, полос или мотков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах и ссылочных стандартах.

Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. Документ также регулирует маркировку, упаковку, транспортирование и хранение. Калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности хранят в закрытых складских помещениях. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре.

Купить инструментальный круг 60 мм из ХГС по ГОСТ 5950-2000 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Компания работает с проверенными уральскими и российскими производителями, продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Организуем поставку металлопроката собственным транспортом и через транспортные компании, стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учетом параметров заказа и пункта назначения.