Круг из Х12МФ изготовлен по ГОСТ 5950-2000. Диаметр 40 мм подходит для заготовок под матрицы вырубных просечных штампов, пуансоны, дыропрошивные матрицы, профилировочные ролики сложных форм и накатные плашки. Марка содержит 1,45–1,65 % углерода, 11–12,5 % хрома, 0,4–0,6 % молибдена и 0,15–0,3 % ванадия. Такой состав обеспечивает высокую твердость после закалки и сопротивление износу при работе инструмента с листовым металлом.
Материал относится к штамповым инструментальным сталям для деталей со сложной геометрией. Предназначен для изготовления рабочих элементов, подвергающихся интенсивному контактному воздействию при холодной обработке давлением. В справочных данных отмечено применение для секций кузовных штампов, волок, матриц и пуансонов вырубных просечных штампов, а также эталонных шестерен.
Требования стандарта к круглому прокату
ГОСТ 5950-2000 устанавливает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Для горячекатаных и кованых изделий предусмотрены подгруппы а и б, группы качества поверхности 2ГП, 3ГП и 4ГП. Подгруппа а предназначена для горячей обработки давлением и холодного волочения, подгруппа б, для холодной механической обработки.
Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска. Твердость для подгруппы а составляет не более НВ 255. Для калиброванной продукции применяют группы отделки Б и В, квалитеты h11 и h12. Размеры и предельные отклонения определяются сортаментом по ГОСТ 2590 для горячекатаного круглого проката, ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560 для калиброванных изделий.
Контроль партии включает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Каждая партия сопровождается документом о качестве. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566.
Свойства материала и режимы термообработки
Для Х12МФ приведены температуры критических точек: Ac₁ = 810 °C, Ac₃ = 860 °C, Ar₃ = 780 °C, Ar₁ = 760 °C, Mn = 225 °C. Эти значения используются при рассмотрении термических превращений материала. Марка относится к группе с повышенным содержанием углерода и хрома, в составе также присутствуют молибден и ванадий, а кремний и марганец содержатся в меньших количествах.
Хром в диапазоне 11–12,5 % повышает прокаливаемость и способствует образованию твердых карбидов. Молибден улучшает вязкость сердцевины и снижает склонность к отпускной хрупкости, хотя материал относится к склонным. Ванадий измельчает карбиды и увеличивает износостойкость рабочих кромок. Высокое содержание углерода обеспечивает твердость после закалки.
Сталь не применяется для сварных конструкций. Свариваемость не предусмотрена техническими характеристиками. При использовании материала в многосекционных штампах соединение элементов выполняют механическим крепежом или посадкой с натягом.
Размерный ряд и выбор диаметра под заготовку
Круг выпускают диаметром от 13 до 240 мм. В группе представлены размеры 13, 14, 20, 30, 35, 40, 70, 75, 80, 90, 125, 150, 200 и 240 мм. Диаметр выбирают с учетом габаритов детали и припусков на механическую обработку. Для матриц и пуансонов вырубных штампов типовой припуск составляет 3–5 мм на сторону под шлифовку и доводку рабочих поверхностей после термообработки.
Для профилировочных роликов сложной формы и секций кузовных штампов диаметр заготовки определяют исходя из наибольшего габарита профиля с добавлением запаса под крепежные элементы или хвостовики. Для дыропрошивных матриц и волок размер круга согласуют с толщиной корпуса матрицы и требованиями к жесткости конструкции.
Длина прутков устанавливается при заказе. Стандарт допускает мерную, немерную и кратную мерной длину. Для крупногабаритных матриц и роликов предпочтительна мерная длина, согласованная с размером заготовки. Для мелкосерийного инструмента допустима немерная длина с последующей резкой на требуемые размеры.
Подбор и поставка инструментальной стали
При заказе круга указывают требуемый диаметр, длину, марку материала, технический стандарт, подгруппу, качество поверхности и состояние поставки. Для термически обработанной продукции уточняют твердость. Для калиброванных изделий задают группу отделки поверхности и квалитет точности.
Компания Федерация металла работает с проверенными российскими производителями инструментальной стали. Продукция сопровождается сертификатами качества и технической документацией. Купить круг из Х12МФ диаметром 40 мм по ГОСТ 5950-2000 можно в Федерация металла в Екатеринбурге. Для расчета стоимости и уточнения срока поставки свяжитесь по телефону +7 (343)343-30-84 или отправьте запрос на zakaz@fedmet.ru.