Инструментальный круг 37 мм Х12М ГОСТ 5950-2000 В1 в Екатеринбурге

Инструментальный круг 37 мм из Х12М изготовлен по ГОСТ 5950-2000 класса точности В1. Материал применяют для производства накатных роликов, волочильных досок и волок, глазков для калибрования металла, а также матриц и пуансонов вырубных штампов. Пуансоны и матрицы холодного выдавливания работают при давлениях до 1400–1600 МПа.

Материал и его назначение

Сталь Х12М относится к инструментальным штамповым сталям. Химический состав включает углерод в диапазоне 1,45–1,65 %, хром 11–12,5 %, молибден 0,4–0,6 %, ванадий 0,15–0,3 %, кремний 0,15–0,35 % и марганец 0,15–0,4 %. Содержание серы и фосфора не превышает 0,03 % каждого элемента. Такое сочетание углерода и легирующих элементов определяет механические и эксплуатационные свойства материала.

Основная область применения связана с инструментом, который формирует, калибрует или выдавливает металлическую заготовку. В перечне изделий названы накатные ролики, волочильные доски, волоки и глазки для калибрования металла. Для вырубных штампов материал применяют при изготовлении матриц и пуансонов.

Технический стандарт и требования к продукции

ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С.

Стандарт задает несколько вариантов качества поверхности. Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности, группы В, Г и Д. По назначению стали разделены на группы I и II. Дополнительно горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.

Класс точности и контроль размеров

Класс точности В1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.

Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение. Обозначения вроде В1 относятся к определенным уровням точности и применяемым системам нормирования. Конкретный выбор зависит от назначения изделия, требований к посадке и способа обработки.

Размер и геометрия изделия

Диаметр 37 мм определяет размер поперечного сечения круглого проката. Размер выбирают исходя из требований к заготовке, способа дальнейшей обработки и назначения детали. Для волочильных досок, волок, накатных роликов и глазков используется одна группа назначений. Матрицы и пуансоны относятся к инструменту для вырубки или холодного выдавливания.

Форма, размеры и предельные отклонения определяются сортаментом, указанным для соответствующего вида продукции. Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска. Твердость и структурные характеристики зависят от марки, назначения и подгруппы обработки.

Критические точки и физические параметры

В справочных данных приведены температуры критических точек материала: Ac1 равна 830 °C, Ac3 (Ac m) составляет 855 °C, Ar1, 750 °C. Для физических свойств в таблице указаны плотность 7700 кг/м³ при 20 °C и удельная теплоёмкость 580 Дж/(кг·град) при той же температуре. Эти данные относятся к характеристикам материала, приведённым в исходном документе.

При выборе материала для инструмента сопоставляют назначение изделия с областью применения, приведённой в справочных данных. Химический состав и температурные данные рассматривают вместе с назначением инструмента. Если требуется оценить механические свойства, режим обработки или соответствие конкретной нормативной документации, нужны дополнительные сведения из технических документов на поставляемый материал.

Контроль качества и приемка партии

Требования к приемке зависят от проверяемого показателя. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется отдельным стандартом. Для контроля партии предусматривается проверка химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры.

Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре. Такие условия должны быть прямо зафиксированы в заказе или соглашении сторон.

Подбор и поставка металлопродукции

При заказе проката полезно сверять не только обозначение материала, но и форму изделия. Конкретный вид заготовки выбирают по требуемой форме поставки и назначению детали, а подтверждение состава выполняют по сопроводительной документации. Калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности хранят в закрытых складских помещениях.

Компания Федерация металла предлагает инструментальный круг различных диаметров из Х12М по ГОСТ 5950-2000. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Купить прокат можно оптом и в розницу с доставкой в Екатеринбурге.