Инструментальный круг 25 мм из Х12МФ по ГОСТ 5950-2000 класса точности В1 предназначен для изготовления профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных штампов, дыропрошивных матриц, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных просечных штампов. Материал применяют для деталей штамповой оснастки, работающих в условиях интенсивного износа и требующих сохранения геометрии режущих кромок.
Характеристики материала и стандарт
Сталь Х12МФ относится к инструментальным штамповым маркам с повышенным содержанием углерода и хрома. В химическом составе углерод находится в диапазоне 1,45–1,65 %, хром составляет 11–12,5 %, молибден 0,4–0,6 %, ванадий 0,15–0,3 %. Кремний и марганец присутствуют в меньших количествах: кремний 0,1–0,4 %, марганец 0,15–0,45 %. Допускается никель до 0,4 %, медь до 0,3 %, сера и фосфор до 0,03 % каждый.
Стандарт ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В нем собраны требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и контролю.
Область применения стандарта включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С. По назначению стали разделены на группы I и II. Дополнительно горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.
Класс точности и геометрические требования
Класс точности В1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.
Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение. Класс точности В1 соответствует установленному диапазону предельных отклонений, который регулируется сортаментом для данного вида продукции.
Стандарт предусматривает несколько вариантов качества поверхности. Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности — группы В, Г и Д. Конкретные пределы отклонений по размерам устанавливаются сортаментом, на который ссылается стандарт.
Диаметр и размерный ряд
Диаметр 25 мм определяет номинальный размер сечения круглого проката и влияет на выбор заготовки для конкретной детали. От диаметра зависит объем металла, доступный для механической обработки, возможность получения требуемого профиля инструмента и совместимость с технологическим оборудованием.
При подборе диаметра учитывают габариты готовой детали, припуски на механическую обработку, термическую деформацию при закалке и способ крепления заготовки в станке. Для сложных профилировочных роликов и матриц с глубокими полостями может потребоваться заготовка большего диаметра, чем габаритный размер готового изделия.
Сортамент предусматривает широкий размерный ряд. Прутки круглого сечения выпускают в соответствии с ГОСТ 2590 для горячекатаного проката и ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560 для калиброванных изделий. Форма, размеры и предельные отклонения определяются сортаментом, указанным для соответствующего вида продукции.
Термическая обработка и структура
Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска. Твердость и структурные характеристики зависят от марки, назначения и подгруппы обработки. Для подгруппы а, предназначенной для горячей обработки давлением и холодного волочения, твердость не должна превышать НВ 255.
Для Х12МФ приведены температуры критических точек: Ac₁ = 810 °C, Ac₃ или Acₘ = 860 °C, Ar₃ или Arcₘ = 780 °C, Ar₁ = 760 °C, Mn = 225 °C. Эти значения относятся к справочным данным материала и используются при рассмотрении его термических превращений.
При изготовлении штамповой оснастки заготовку подвергают закалке и отпуску для получения требуемой твердости и вязкости. Марка не применяется для сварных конструкций и склонна к отпускной хрупкости. Режимы термической обработки выбирают с учетом размеров детали, требуемой твердости рабочих поверхностей и допустимой деформации после закалки.
Применение в штамповой оснастке
Материал Х12МФ предназначен для деталей и рабочих элементов штамповой оснастки со сложной конфигурацией. В перечне назначений отдельно выделены матрицы для формовки листового металла, профилировочные ролики и секции кузовных штампов сложных форм. Справочные данные также указывают применение для эталонных шестерен и штамповок активной части электрических машин.
Выбор круглого проката диаметром 25 мм из Х12МФ по ГОСТ 5950-2000 класса точности В1 обусловлен требованиями к размеру заготовки, точности исходного сечения и качеству поверхности. Калиброванные прутки позволяют снизить припуск на механическую обработку и сократить время изготовления детали.
При подборе материала для штамповой детали сначала сопоставляют назначение изделия с перечнем применений, приведённым в технической документации. Если требуется другой вид инструмента, его соответствие этой марке нельзя устанавливать только по названию стали. Сведения о заменителях и зарубежных аналогах помогают ориентироваться в технических обозначениях, но не означают полной взаимозаменяемости во всех изделиях.
Контроль качества и документация
Стандарт ГОСТ 5950-2000 предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. Требования к приемке зависят от проверяемого показателя. Например, размеры контролируют на 10 % прутков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии.
При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах и ссылочных стандартах. Калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности хранят в закрытых складских помещениях.
При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре. Такие условия должны быть прямо зафиксированы в заказе или соглашении сторон.
Купить инструментальный круг 25 мм из Х12МФ по ГОСТ 5950-2000 класса точности В1 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 285 290 руб./тн. Доступна организация поставки, продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Для уточнения наличия, сроков и условий обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.