Инструментальный круг 20 мм Х12Ф1 ГОСТ 5950-2000 в Екатеринбурге

Инструментальный круг из стали Х12Ф1 диаметром 20 мм изготовлен по ГОСТ 5950-2000. Материал предназначен для производства штампового инструмента, работающего при холодной обработке металла: матриц, пуансонов, роликов, волок и других деталей со сложной рабочей геометрией.

Марка стали и химический состав

Сталь Х12Ф1 содержит 1,25–1,45 % углерода и 11–12,5 % хрома. Легирование ванадием в пределах 0,7–0,9 % обеспечивает структурную стабильность материала. Остальные компоненты: кремний, марганец, никель и медь присутствуют в пределах, установленных нормативной документацией. Содержание серы и фосфора ограничено 0,03 % для каждого элемента.

Такой состав формирует инструментальную сталь повышенной твердости с высоким сопротивлением износу. Материал применяют для изготовления матриц и пуансонов вырубных штампов, работающих с листовым металлом. Также из него производят инструмент для холодного выдавливания при давлении до 1400–1600 МПа, профилировочные ролики сложной формы, накатные плашки, эталонные шестерни и волоки.

Требования стандарта и состояние поставки

ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков из инструментальной легированной стали. Документ регулирует сортамент, допуски по размерам, твердость, качество поверхности, правила приемки и методы контроля. Продукцию выпускают в горячекатаном, кованом и калиброванном исполнении, а также с отделкой поверхности по группам В, Г или Д.

Металлопродукцию поставляют в термически обработанном состоянии после отжига или высокого отпуска. Твердость для подгруппы, предназначенной для горячей обработки давлением и холодного волочения, не превышает НВ 255. Для подгруппы, используемой для холодной механической обработки, показатели твердости устанавливаются дополнительно по требованию заказчика.

Поверхность горячекатаной и кованой продукции соответствует группам 2ГП, 3ГП или 4ГП. Калиброванные прутки изготавливают с качеством поверхности группы Б или В по квалитетам h11 и h12. Предельные отклонения по диаметру определяются сортаментом, на который ссылается стандарт. Для круглого сечения применяют ГОСТ 2590, для кованых изделий — ГОСТ 1133.

Диаметр круга и назначение размера

Диаметр 20 мм выбирают исходя из габаритов заготовки, которая потребуется для механической обработки инструмента. Круглое сечение позволяет получить пуансон, матрицу, ролик или другую деталь после токарной обработки, фрезерования, шлифования и термической обработки.

При подборе диаметра учитывают припуски на механическую обработку, термическую усадку и финишное шлифование. Для изготовления штампов сложной формы требуется запас материала по периметру рабочей части. Для осесимметричных деталей, таких как волоки или ролики, диаметр заготовки определяется конечным размером изделия с учетом всех технологических переходов.

Технологические свойства и ограничения

Сталь Х12Ф1 не применяется для сварных конструкций. Критические точки материала: Ac1 составляет 810 °С, Ac3, 860 °С, Ar3, 780 °С, Ar1, 760 °С. Точка Mn находится на уровне 225 °С. Эти данные необходимы для назначения режима термической обработки инструмента.

Материал не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости. Модуль упругости при температуре 20 °С составляет 640 МПа. При назначении режимов резания, давления или других нагрузок на инструмент учитывают физические свойства стали и её способность сохранять размеры под нагрузкой.

Закалку выполняют с температуры, определяемой маркой и требуемой твердостью готового инструмента. После закалки проводят отпуск для снятия внутренних напряжений и получения рабочей структуры. Окончательную твердость инструмента устанавливают в зависимости от вида обрабатываемого материала и характера нагружения штампа.

Контроль качества и документация

Каждая партия металлопродукции сопровождается документом о качестве. Контролю подлежат химический состав, размеры, твердость, качество поверхности, обезуглероженный слой, макро- и микроструктура. Размеры проверяют на 10 % прутков от партии, качество поверхности контролируют на всей партии.

При неудовлетворительном результате испытаний порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, размера зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах стандарта и ссылочных документах. Калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности хранят в закрытых складских помещениях.

Выбор круга для конкретной задачи

При заказе инструментального круга указывают диаметр, длину, марку стали, подгруппу по назначению, качество поверхности и состояние поставки. Для изготовления матриц и пуансонов вырубных штампов сложной формы требуется материал с высокой износостойкостью и стабильностью размеров после термообработки. Сталь Х12Ф1 обеспечивает такие характеристики при работе с листовым металлом толщиной до нескольких миллиметров.

Для профилировочных роликов и накатных плашек важна твердость рабочей поверхности и её способность сохранять профиль при длительной эксплуатации. Волоки из этой стали используют для калибровки проволоки и прутков. Секции кузовных штампов сложной формы изготавливают из заготовок увеличенного диаметра с последующей многопереходной механической обработкой.

Пуансоны и матрицы холодного выдавливания работают при давлении до 1400–1600 МПа. В этом случае требуется не только высокая твердость, но и достаточная вязкость сердцевины детали, чтобы исключить хрупкое разрушение при ударных нагрузках. Режим термообработки назначают с учетом размера сечения заготовки и требуемого сочетания твердости поверхности и прочности сердцевины.

Купить инструментальный круг 20 мм из стали Х12Ф1 по ГОСТ 5950-2000 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 327 189 руб./тн. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией.