Инструментальный круг из стали Р9М4К8 диаметром 13 мм изготовлен по ГОСТ 19265-73. Материал относится к быстрорежущим инструментальным сталям и предназначен для режущего инструмента, работающего при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов, а также улучшенных легированных сталей. Круг применяют для изготовления зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров и метчиков.
Сталь Р9М4К8: состав и характеристики
Марка Р9М4К8 содержит углерод 1-1,1 %, вольфрам 8,5-9,5 %, молибден 3,8-4,3 %, кобальт 7,5-8,5 %, ванадий 2,3-2,7 % и хром 3-3,6 %. Легирование обеспечивает повышенное сопротивление износу режущей кромки при нагреве. Материал используют для инструмента, применяемого при повышенном разогреве в процессе резания.
Для стали отмечены повышенная склонность к обезуглероживанию, пониженная вязкость и пониженная шлифуемость. Эти особенности учитывают при выборе режимов термической обработки и последующей механической обработки заготовок. Критические точки материала: Ac1 800 °C, Ac3 840 °C, Ar3 790 °C, Ar1 750 °C.
Механические свойства при 20 °C: предел кратковременной прочности 960 МПа, предел пропорциональности 540 МПа, относительное удлинение при разрыве 7 %, относительное сужение 10 %, ударная вязкость KCU 80 кДж/м². Модуль упругости первого рода 2,29, плотность 8300 кг/м³.
Требования ГОСТ 19265-73 к пруткам из быстрорежущей стали
Стандарт устанавливает технические условия для горячекатаных, кованых, калиброванных прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на продукцию со специальной отделкой поверхности и нормирует химический состав, сортамент, твердость, макроструктуру, карбидную неоднородность, приемку и методы испытаний.
Металлопродукцию разделяют по макроструктуре и карбидной неоднородности на I и II группы. Выделяют подгруппы по способу дальнейшей обработки: а для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки. Твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры термической обработки задаются для каждой марки отдельно. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C.
В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера продукции. Карбидную неоднородность оценивают по балльным шкалам. Для изделий со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов.
Диаметр 13 мм и геометрия круга
Круг диаметром 13 мм относится к сортовому прокату круглого сечения. Размер определяет площадь поперечного сечения заготовки и влияет на выбор режимов резания, параметры заготовительных операций и количество материала, необходимого для изготовления готового инструмента.
Предельные отклонения по диаметру, овальность, кривизна и другие геометрические параметры нормируются стандартами на сортамент в зависимости от способа изготовления. Для горячекатаных круглых профилей применяют ГОСТ 2590-88, для кованых изделий ГОСТ 1133-71, для калиброванных ГОСТ 7417-75.
При подборе диаметра учитывают припуски на механическую обработку, требования к точности готовой детали и возможность получения нужной конфигурации инструмента без избыточного расхода материала. Для заготовок, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению.
Применение инструментального круга Р9М4К8
Круг из стали Р9М4К8 используют для изготовления режущего инструмента, работающего при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей. В перечне изделий названы зуборезный инструмент, фрезы, фасонные резцы, зенкеры и метчики.
Повышенное сопротивление износу обеспечивает работу режущей кромки при нагреве. Пониженная вязкость требует соблюдения режимов термической обработки и исключения ударных нагрузок на готовый инструмент. Пониженная шлифуемость учитывается при выборе абразивного материала и режимов шлифования.
Термическую обработку выполняют с учетом критических точек и требований стандарта. Закалку проводят при температуре, установленной для данной марки, с последующим отпуском. Твердость контролируют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59. Глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68.
Контроль качества и приемка продукции
Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Проверяют химический состав, размеры, твердость, макроструктуру, карбидную неоднородность, обезуглероженный слой и величину зерна аустенита.
Химический анализ выполняют по стандартам, указанным в документе, или другими методами с необходимой точностью. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75.
Если по одному из показателей получены неудовлетворительные результаты, испытания проводят повторно в порядке, установленном стандартом. Продукция, не соответствующая требованиям по химическому составу, твердости, макроструктуре или карбидной неоднородности, бракуется.
Инструментальный круг Р9М4К8 ГОСТ 19265-73 диаметром 13 мм можно купить в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор продукции выполняется с учетом назначения инструмента, требований к твердости, группе макроструктуры и состоянию поверхности. Наличие и условия поставки уточняются по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.