Инструментальный круг из ХВГ по ГОСТ 5950-2000 применяют для изготовления измерительного и режущего инструмента, когда при закалке недопустимо повышенное коробление. Материал используют для резьбовых калибров, протяжек, длинных метчиков, длинных разверток, холодновысадочных матриц, пуансонов и технологической оснастки. Диаметр 125 мм определяет размер заготовки и влияет на выбор инструмента под конкретную деталь.
Материал и его свойства
ХВГ относится к легированным инструментальным сталям. В составе присутствуют углерод в диапазоне 0,9-1,05 %, хром в диапазоне 0,9-1,2 %, вольфрам в диапазоне 1,2-1,6 %, а также марганец, кремний и нормируемые примеси. Углерод обеспечивает твердость материала после термообработки, хром повышает прокаливаемость и износостойкость, вольфрам увеличивает теплостойкость и сопротивление разупрочнению при нагреве.
Плотность материала при 20 °C составляет 7850 кг/м³ и снижается до 7660 кг/м³ при 600 °C. Удельная теплоёмкость при 20 °C составляет 380 Дж/(кг·град). Коэффициент температурного расширения возрастает от 11 при 100 °C до 14,5 при 600 °C. Температуры критических точек составляют: Ac₁ — 750 °C, Ac₃ или Acₘ — 940 °C, Ar₁ — 710 °C, Mn — 210 °C.
Свариваемость для сварных конструкций не применяется. Материал чувствителен к флокенам и малосклонен к отпускной хрупкости. Главная область применения связана с инструментом, для которого требуется сохранить заданную геометрию после закалки. В перечне продукции отдельно названы длинные инструменты, калибры, матрицы и пуансоны.
Стандарт и требования к продукции
ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В стандарте собраны требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и контролю.
Область применения включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °C. По назначению стали разделены на группы I и II. Дополнительно горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а, предназначенную для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппу б, предназначенную для холодной механической обработки.
Стандарт задает несколько вариантов качества поверхности. Для горячекатаной и кованой продукции применяют обозначения 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности — группы В, Г и Д. Форма, размеры и предельные отклонения определяются сортаментом, указанным для соответствующего вида продукции.
Диаметр и выбор заготовки
Диаметр 125 мм определяет размер круглого сечения и влияет на выбор инструмента под конкретную задачу. Размер заготовки должен соответствовать чертежу детали с учетом припусков на механическую обработку и термообработку. Для длинных метчиков, разверток и калибров размер заготовки связан с длиной инструмента и требованиями к геометрии после закалки.
Стандарт предусматривает круглое и квадратное сечение, полосы и мотки. Для горячекатаного круглого проката применяют ГОСТ 2590, для кованых круглых и квадратных прутков — ГОСТ 1133, для полос — ГОСТ 4405, для калиброванных изделий — ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560. Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска.
Твердость для подгруппы а должна быть не более НВ 255. Контроль партии включает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566.
Обработка и применение
Круг из ХВГ предназначен для инструмента, когда требуется минимальное коробление при закалке. Материал подходит для изготовления резьбовых калибров, протяжек, длинных метчиков, длинных разверток, холодновысадочных матриц, пуансонов и технологической оснастки. После термообработки достигается необходимая твердость и износостойкость, а повышенное содержание вольфрама обеспечивает теплостойкость инструмента.
При выборе материала учитывают требования к последующей механической обработке: обрабатываемость резанием, способность к термической обработке, однородность структуры и стабильность свойств по всему сечению. Для деталей, которые будут подвергаться шлифовке или точной механической обработке, важна однородность структуры. Материал не применяют для сварных конструкций.
В справочных данных в качестве заменителей приведены марки 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ и ШХ15СГ. Это справочное сопоставление, а не утверждение о полной взаимозаменяемости изделий. Для выбора конкретной марки необходимо учитывать назначение детали и требования нормативной документации. Зарубежные аналоги также перечислены в исходных данных, однако для корректного сопоставления требуется обращение к соответствующей документации.
Купить инструментальный круг 125 мм из ХВГ по ГОСТ 5950-2000 можно в компании Федерация металла. Цена от 261 694 руб./тн. Для уточнения наличия, сроков поставки и условий заказа свяжитесь с менеджерами компании по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.