Инструментальный круг 100 мм Р9М4К8 ГОСТ 19265-73 В1 в Екатеринбурге

Инструментальный круг из Р9М4К8 по ГОСТ 19265-73 предназначен для изготовления режущего инструмента, работающего при повышенном разогреве режущей кромки. Материал применяют для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей. Класс точности В1 определяет допустимые отклонения диаметра и геометрии сечения, что влияет на припуск при последующей обработке и точность готового инструмента.

Марка Р9М4К8 и её назначение

Р9М4К8 относится к быстрорежущим инструментальным сталям с легированием молибденом, вольфрамом, ванадием и кобальтом. Химический состав включает углерод 1-1,1 %, вольфрам 8,5-9,5 %, молибден 3,8-4,3 %, кобальт 7,5-8,5 %, ванадий 2,3-2,7 %, хром 3-3,6 %. Для материала отмечены повышенное сопротивление износу и пониженная вязкость. Марка предназначена для изготовления зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров и метчиков.

Критические точки материала: Ac1 800 °C, Ac3 (Acm) 840 °C, Ar3 (Arcm) 790 °C, Ar1 750 °C. Предел кратковременной прочности при температуре 20 °C составляет 960 МПа, предел пропорциональности 540 МПа, относительное удлинение при разрыве 7 %, относительное сужение 10 %. Ударная вязкость KCU указана на уровне 80 кДж/м². Плотность материала 8300 кг/м³, модуль упругости первого рода 2,29.

Для марки характерна повышенная склонность к обезуглероживанию и пониженная шлифуемость. При выборе круга учитывают требования к последующей механической обработке, свариваемости и способности к термической обработке. Однородность структуры и стабильность свойств по сечению влияют на качество шлифовки и точность механической обработки.

Требования ГОСТ 19265-73

ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В части норм химического состава требования также относятся к листу, ленте, поковкам, штамповкам и другим видам продукции из быстрорежущей стали.

Стандарт нормирует плавочный анализ для углерода, марганца, кремния, хрома, вольфрама, ванадия, кобальта, молибдена, никеля, меди, серы, фосфора, азота и ниобия. Для готовой продукции установлены допустимые отклонения по химическому составу. Документ задает твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, а также температуры термической обработки для каждой марки. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C.

Металлопродукцию разделяют по макроструктуре и карбидной неоднородности на I и II группы. Дополнительно выделяются подгруппы по способу дальнейшей обработки: а предназначена для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам.

Класс точности В1

Класс точности В1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр 100 мм, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. Для механической обработки, изготовления деталей и сборки узлов требуется более точное исполнение, чем для рядового производства.

От класса точности зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата. При заказе следует сопоставлять класс точности с рабочими чертежами, техническими условиями и фактическими требованиями к размеру.

Размер 100 мм

Диаметр определяет сечение круглого проката и влияет на область применения изделия. Для инструментального круга размер выбирают с учетом типа изготавливаемого инструмента, способа закрепления заготовки и технологии последующей обработки. Больший диаметр позволяет получить более массивный инструмент или заготовку для крупногабаритных деталей. Меньший диаметр используют для изготовления мелкого режущего инструмента и деталей с ограниченными габаритами.

При подборе размера учитывают припуск на механическую обработку, требования к жесткости заготовки и возможности оборудования. Для круга из быстрорежущей стали диаметр также влияет на однородность термической обработки и распределение карбидов по сечению. Стандарт устанавливает допустимые отклонения по диаметру в зависимости от класса точности и способа изготовления.

Контроль качества и приемка

Для контроля качества ГОСТ 19265-73 предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита. Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94.

Химический анализ выполняют по стандартам или другими методами с необходимой точностью. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Твердость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59, макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75, глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68. Если по одному из показателей получены неудовлетворительные результаты, испытания проводят повторно в порядке, установленном стандартом.

Купить инструментальный круг из Р9М4К8 по ГОСТ 19265-73 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 193 903 руб./тн.