Отправить заявку

Инструментальный круг 10 мм Х12 ГОСТ 5950-2000 А1 в Екатеринбурге

Другие варианты:

Артикул: 1069159
В наличии
279 506 руб. / тн
Быстрый заказ
Купить
Цена* обновлена 16.10.2026

Характеристики

Любые способы оплаты

Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:

Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.

Наличными - в офисе компании на основании выставленного счёта.
Безналичным переводом - на расчётный счёт компании через любой российский банк.
Казначейский счёт.
Спецсчёт.
Подробная информация об оплате и доставке
Доставка по звонку 24/7

Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Инструментальный круг 10 мм Х12 ГОСТ 5950-2000 А1 в любую точку г. Екатеринбург

Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.

Иван Иванов
Кузнецов Роман
Менеджер по продажам
Получите бесплатную консультацию наших специалистов
  1. Подберём оптимальный товар по выгодной цене
  2. Расчитаем стоимость заказа и сроки отгрузки
  3. Организуем доставку любой сложности
Рассчитать стоимость и время доставки
Укажите корректный телефон
Пожалуйста, подтвердите согласие

Инструментальный круг из стали Х12 по ГОСТ 5950-2000 класса точности А1 предназначен для изготовления холодных штампов, работающих в условиях высокого износа без сильных ударных воздействий. Продукция относится к легированным инструментальным сталям и применяется для волочильных досок, глазков, матриц, пуансонов вырубных и просечных штампов, гибочных и формовочных инструментов. Материал подходит для изготовления сложных секций кузовных штампов и штампов активной части электрических машин. Диаметр круга 10 мм обеспечивает запас для последующей механической обработки и формирования готового инструмента.

Марка стали и химический состав

Сталь Х12 содержит 2-2,2 % углерода и 11,5-13 % хрома. Это высокое содержание углерода и легирование хромом определяет твердость материала, износостойкость и устойчивость против истирания. Кремний присутствует в количестве 0,1-0,4 %, марганец 0,15-0,45 %, никель до 0,4 %. Сера и фосфор ограничены верхним пределом 0,03 %, что снижает негативное влияние этих элементов на механические свойства. Содержание молибдена, вольфрама и ванадия ограничено значениями до 0,2 %, 0,2 % и 0,15 % соответственно. Титан присутствует до 0,03 %, медь до 0,3 %.

Приведенный состав соответствует данным для марки Х12 и определяет основные характеристики материала для холодной штамповки. Критические температурные точки по справочным данным составляют: Ac1 = 810, Ac3 (Acm) = 835, Ar3 (Arcm) = 770, Ar1 = 755, Mn = 180. Эти значения используют при планировании термической обработки и контроле режимов ковки или прокатки.

Требования стандарта и класс точности

Стандарт ГОСТ 5950-2000 устанавливает технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Документ регулирует сортамент, химический состав, состояние поставки, твердость, микроструктуру, качество поверхности, правила приемки и методы контроля. Продукцию выпускают горячекатаной, кованой, калиброванной или со специальной отделкой поверхности.

По назначению сталь разделяется на группы I и II. Для горячекатаных и кованых изделий предусмотрены подгруппа а, предназначенная для горячей обработки давлением и холодного волочения, и подгруппа б, предназначенная для холодной механической обработки. Твердость для подгруппы а не превышает НВ 255. Класс точности А1 определяет допустимые отклонения диаметра и геометрии сечения. Это обозначение показывает, насколько строго контролируется размер проката и насколько широкий припуск потребуется при последующей обработке.

Для горячекатаной и кованой продукции применяются группы поверхности 2ГП, 3ГП и 4ГП, для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В, для изделий со специальной отделкой поверхности используют группы В, Г и Д. Конкретная группа отделки и класс точности определяют, какая обработка потребуется для получения заданного размера и качества поверхности готового инструмента.

Размер и выбор диаметра

Диаметр 10 мм подбирают с учетом размеров будущей детали и припуска на механическую обработку. Для изготовления пуансонов, матриц и других штамповых инструментов требуется снятие металла при точении, фрезеровании, шлифовании и доводке. Поэтому исходный диаметр круга должен превышать номинальный размер готовой детали на величину припуска, зависящего от класса точности, состояния поверхности и требований к чистоте обработки.

При калиброванном прокате группы В допуски меньше, чем при горячекатаном, что снижает необходимый припуск. Специальная отделка поверхности дополнительно повышает точность размера и качество поверхности, уменьшая объем последующей обработки. Однако окончательный размер инструмента определяется после термической обработки, поэтому выбор диаметра проката согласуют с планируемой технологией изготовления и требованиями рабочего чертежа.

Применение и обработка

Круглый прокат из стали Х12 используют для холодных штампов, которым требуется высокая устойчивость против истирания. К таким инструментам относятся волочильные доски и глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов, гибочные и формовочные штампы, сложные секции кузовных штампов, штампы для штамповки активной части электрических машин.

Основное назначение связано с холодной обработкой давлением, где материал подвергается высокому износу, но не испытывает сильных ударных и толкающих воздействий. Такое сочетание свойств обеспечивается высоким содержанием углерода и хрома, которые повышают твердость и износостойкость после термической обработки. Термообработка может включать закалку и отпуск, режимы которых зависят от требуемой твердости, прочности и вязкости готового инструмента.

Механическая обработка проката включает обтачивание, фрезерование, сверление, шлифование и доводку. После черновой обработки заготовку подвергают термической обработке, а затем выполняют чистовое шлифование и доводку до заданных размеров и шероховатости поверхности. Точность выполнения всех операций и соблюдение режимов термообработки определяют работоспособность готового инструмента.

Поставка и документация

Продукция по стандарту ГОСТ 5950-2000 поставляется в термически обработанном состоянии после отжига или высокого отпуска. Каждая партия сопровождается документом о качестве, где указаны марка стали, химический состав, твердость, размеры, состояние поверхности и результаты контроля структуры. При приемке проверяют размеры на 10 % прутков от партии, а качество поверхности контролируют на всей партии. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры, зерна и карбидной неоднородности установлены соответствующими ссылочными стандартами.

Калиброванный прокат и изделия со специальной отделкой поверхности хранят в закрытых складских помещениях. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре. Такие условия фиксируют в заказе или соглашении сторон.

Купить инструментальный круг из стали Х12 по ГОСТ 5950-2000 класса точности А1 диаметром 10 мм можно в компании Федерация металла. Для уточнения наличия, цены и условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или по электронной почте zakaz@fedmet.ru.

Вас может заинтересовать

Этот веб-сайт использует файлы cookie, которые необходимы для технической работы веб-сайтаПодробнее

Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.

Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.

Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.

Принимаю