Дюралевый круг из сплава В95 диаметром 55 мм изготовлен по ГОСТ 21488-97. Этот прессованный пруток относится к алюминиевым деформируемым сплавам, используемым для высоконагруженных конструкций, работающих преимущественно на сжатие.
Материал и его состав
В95 является высокопрочным алюминиевым сплавом. В его составе массовая доля алюминия находится в диапазоне 86,3-91,5%. Основные легирующие элементы: цинк 5-7%, магний 1,8-2,8%, медь 1,4-2%, марганец 0,2-0,6%, хром 0,1-0,25%. Железо и кремний содержатся до 0,5% каждого, никель до 0,1%, титан до 0,05%. Для прочих примесей установлены ограничения до 0,05% каждой и до 0,1% в сумме.
Плотность материала составляет 2850 кг/м³. Твердость в исходном состоянии HB 10⁻¹ = 125 МПа, после закалки и искусственного старения HB 10⁻¹ = 150 МПа. Зарубежные аналоги включают 7075, AA7075, EN AW-7075 и EN AW-AlZn5.5MgCu.
Требования стандарта и размеры
ГОСТ 21488-97 устанавливает технические условия для прессованных прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Документ определяет требования к размерам, точности изготовления, состоянию материала, механическим свойствам, качеству поверхности, приемке и методам испытаний.
Для круглых прутков размеры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения и теоретическая масса одного метра приведены в таблице 1 стандарта. По точности изготовления продукция разделяется на нормальную, повышенную и высокую. По состоянию материала выделяют изделия без термической обработки, мягкие отожженные, закаленные и естественно состаренные, закаленные и искусственно состаренные.
Механические свойства и прочность
Механические характеристики зависят от сортамента и состояния материала. Для прутков по ГОСТ 21488-97 при температуре 20 °C предел кратковременной прочности составляет 490-530 МПа, предел текучести 390-420 МПа, относительное удлинение 4-6%. Для прутков высокой прочности по ГОСТ 51834-2001 прочность достигает 550-570 МПа, предел текучести 480-490 МПа, удлинение 6%.
Изделия подразделяются на продукцию нормальной и повышенной прочности. Для части прутков применяется термическая обработка, включающая закалку и искусственное старение. Микроструктура не должна содержать трещин, рыхлот, расслоений и утяжин.
Контроль качества и поверхность
Прутки должны быть выправлены, их размеры и форма должны соответствовать таблицам стандарта. Для продукции нормальной и повышенной точности устанавливаются требования к кривизне. Поверхность не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения и следов селитры.
Допускаются отдельные поверхностные дефекты, включая риски, царапины, вмятины и запрессовки, если их глубина не выводит размеры за установленные минусовые отклонения. Химический состав проверяют методами, установленными нормативными ссылками документа. Размеры контролируют измерительными инструментами с необходимой точностью. Механические свойства определяют испытаниями на растяжение или методом вихревых токов.
Применение и выбор размера
Сфера применения В95 связана с конструкциями, для которых в документации задана работа при значительных нагрузках с преобладанием сжимающего усилия. Конкретные характеристики зависят от вида полуфабриката, нормативного документа и состояния материала.
При подборе круга учитывают диаметр 55 мм, требуемую точность изготовления и вид прочности. Для расчетных задач сопоставляют номинальный размер с площадью поперечного сечения и теоретической массой одного метра, приведенными в таблице стандарта. Если точность и вид прочности не указаны в заказе, применяются значения для нормальной точности и нормальной прочности.
Длина поставки может быть немерной, мерной, кратной мерной, не короче или не более заданной. При оформлении заказа указывают марку сплава, состояние материала, форму сечения, размер, точность, вид прочности и характеристику длины.
Маркировка и документация
Партия формируется из изделий одной марки, одного состояния материала, вида прочности, формы сечения, размера и точности изготовления. Она сопровождается документом о качестве, в котором указывают обозначение прутков, номер партии, массу нетто, результаты испытаний, дату отгрузки и обозначение стандарта.
В нормативном документе приведены правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения. При хранении продукция должна быть защищена от механических повреждений, влаги и активных химических веществ.
Сортамент и другие виды проката
Сортовой и фасонный прокат из В95 относят к группе В52. Кроме круглых прутков, материал выпускается в виде плит, листов, лент, профилей и прессованных труб. Для плит по ГОСТ 17232-99 прочность составляет 470-490 МПа, предел текучести 390-410 МПа, удлинение 2-4%. Для труб по ГОСТ 18482-79 прочность указана в диапазоне 490-510 МПа, предел текучести 375-400 МПа, удлинение 5-7%.
Для отожженных профилей по ГОСТ 8617-81 приведены прочность 275 МПа и удлинение 10%. Для ленты в отожженном состоянии показатель прочности составляет 245 МПа. Сопоставлять значения прочности между разными видами проката напрямую некорректно без учета стандарта и состояния материала.
Подобрать дюралевый круг 55 мм из В95 по ГОСТ 21488-97 можно с учетом требований к прочности, точности изготовления и длине поставки. Заказ оформляется с указанием всех необходимых параметров. Купить продукцию можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге.