Быстрорежущий круг из стали Р18 диаметром 6 мм изготавливают по ГОСТ 19265-73 с классом точности А1. Материал сочетает вязкость, сопротивление износу и повышенную шлифуемость, сохраняя режущие свойства при нагреве до 600 °С. Продукцию используют для изготовления режущего инструмента, работающего при обработке конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа.
Марка стали и её свойства
Сталь Р18 относится к инструментальным быстрорежущим материалам. В составе присутствуют углерод 0,73-0,83 %, хром 3,8-4,4 %, вольфрам 17-18,5 %, ванадий 1-1,4 %, молибден до 1 %, кремний 0,2-0,5 % и марганец 0,2-0,5 %. Легирование вольфрамом обеспечивает сохранение твердости и режущих свойств при нагреве во время работы. Ванадий повышает износостойкость, а хром улучшает прокаливаемость и коррозионную стойкость.
Критические точки материала составляют 820 °С для Ac1, 860 °С для Ac3, 770 °С для Ar3 и 725 °С для Ar1. Механические свойства при 20 °С включают предел кратковременной прочности 840 МПа, предел пропорциональности 510 МПа, относительное удлинение при разрыве 8 %, относительное сужение 10 % и ударную вязкость KCU 190 кДж/м². Плотность составляет 8800 кг/м³. Свариваемость обозначена как не ограниченная, то есть сварка производится без подогрева и последующей термообработки.
Требования стандарта к изготовлению и качеству
ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Для круглого проката применяют требования ГОСТ 2590-88 к форме, размерам и предельным отклонениям.
Стандарт предусматривает разделение металлопродукции по макроструктуре и карбидной неоднородности на I и II группы. Дополнительно выделяют подгруппы по способу дальнейшей обработки: а для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера проката. Карбидную неоднородность оценивают по балльным шкалам с учетом диаметра и группы.
Твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры термической обработки установлены для каждой марки. Допускаемые отклонения от температур не должны превышать 10 °C. Документ также нормирует требования к поверхности, обезуглероженному слою и величине зерна аустенита.
Класс точности и его значение
Класс точности А1 характеризует допустимые отклонения размеров и геометрии круглого проката от номинальных значений. Параметр показывает, насколько строго контролируются диаметр, форма сечения и стабильность размеров по длине изделия. От выбранного класса зависят припуск на последующую обработку, возможность получения заданного размера без значительного снятия металла, точность сопряжения деталей и повторяемость результата.
Для рядового производства часто достаточно стандартной точности, а при механической обработке, изготовлении деталей и сборке узлов может потребоваться более точное исполнение. Класс точности А1 относится к повышенным требованиям к геометрии проката. При заказе следует сопоставлять класс точности с рабочими чертежами, техническими условиями и фактическими требованиями к размеру.
Размер и геометрия круга
Диаметр 6 мм определяет поперечное сечение круглого проката и влияет на область применения изделия. Размер выбирают по требованиям к заготовке или готовой детали с учетом припусков на механическую обработку. Для быстрорежущего круга важна стабильность размера по длине, прямолинейность и форма сечения, так как отклонения влияют на точность последующей обработки и качество готового инструмента.
Стандарт устанавливает предельные отклонения диаметра в зависимости от номинального размера и класса точности. Для калиброванной стали допуски уже, чем для горячекатаной. Допускаемая кривизна, овальность и разностенность проката нормируются отдельно. При выборе размера учитывают способ дальнейшей обработки, необходимость снятия поверхностного слоя и требования к чистоте поверхности.
Назначение и область применения
Быстрорежущий круг из Р18 используют для изготовления режущего инструмента. В перечне назначений указаны резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики и протяжки. Материал подходит для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа. Рабочий нагрев, при котором сохраняются режущие свойства, составляет до 600 °С.
Сочетание вязкости, износостойкости и способности сохранять режущие свойства при нагреве определяет область использования. Пониженная склонность к перегреву при закалке облегчает термическую обработку и снижает риск брака. Материал применяют там, где требуется высокая производительность резания, точность размеров и стойкость инструмента при длительной работе.
Термическая обработка и твердость
Для круга из Р18 документ задает твердость в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры термической обработки. Отжиг снижает твердость и улучшает обрабатываемость заготовки. Закалку проводят с нагрева до температуры, указанной в стандарте, с последующим охлаждением. Отпуск после закалки повышает вязкость и снижает внутренние напряжения.
Твердость после термической обработки определяет режущие свойства и износостойкость инструмента. Контроль твердости проводят по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59. Температурные режимы закалки и отпуска установлены для каждой марки с допустимым отклонением не более 10 °C. Правильный выбор режима обеспечивает оптимальное сочетание твердости, вязкости и теплостойкости готового изделия.
Контроль качества и приемка
Продукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Для контроля проверяют химический состав, размеры, твердость, макроструктуру, карбидную неоднородность, обезуглероженный слой и величину зерна аустенита.
Химический анализ выполняют по методам, указанным в документе, или другими способами с необходимой точностью. Размеры контролируют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Макроструктуру проверяют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75, глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68. Если по одному из показателей получены неудовлетворительные результаты, испытания проводят повторно в порядке, установленном стандартом.
Купить быстрорежущий круг диаметром 6 мм из Р18 можно в компании Федерация металла. Продукция поставляется по ГОСТ 19265-73 с классом точности А1. Цена от 198 452 руб./тн. Для уточнения наличия, сроков поставки и расчета стоимости заказа обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.