Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Быстрорежущий круг 20 мм Р9М4К8 ГОСТ 19265-73 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Быстрорежущий круг из Р9М4К8 диаметром 20 мм изготовлен по ГОСТ 19265-73. Материал относится к инструментальным быстрорежущим сталям с повышенным сопротивлением износу и предназначен для производства режущего инструмента, работающего при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей.
Марка Р9М4К8 содержит вольфрам (8,5-9,5 %), молибден (3,8-4,3 %), кобальт (7,5-8,5 %), ванадий (2,3-2,7 %), хром (3-3,6 %) и углерод (1-1,1 %). Такой состав обеспечивает высокую теплостойкость режущей кромки и сопротивление износу при работе с труднообрабатываемыми материалами. Критические точки стали: Ac1 800 °C, Ac3 840 °C, Ar3 790 °C, Ar1 750 °C.
Материал используют для изготовления зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров и метчиков. Сталь показывает хорошие результаты при повышенном разогреве режущей кромки, что характерно для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей. Для Р9М4К8 отмечены повышенная склонность к обезуглероживанию, пониженная вязкость и пониженная шлифуемость, поэтому при выборе инструмента учитывают условия его последующей обработки и эксплуатации.
Механические свойства при 20 °C: предел кратковременной прочности 960 МПа, предел пропорциональности 540 МПа, относительное удлинение при разрыве 7 %, относительное сужение 10 %, ударная вязкость KCU 80 кДж/м2. Плотность материала 8300 кг/м3, модуль упругости первого рода 2,29.
ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для горячекатаных, кованых, калиброванных прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на продукцию со специальной отделкой поверхности и нормирует химический состав, сортамент, твердость, макроструктуру, карбидную неоднородность, приемку и методы испытаний.
Стандарт разделяет металлопродукцию по макроструктуре и карбидной неоднородности на I и II группы. Дополнительно выделяются подгруппы по способу дальнейшей обработки: подгруппа а предназначена для горячей обработки давлением, подгруппа б для холодной механической обработки. Для разных вариантов поставки установлены ссылки на стандарты, регулирующие форму, размеры и предельные отклонения.
Документ задает твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, а также температуры термической обработки для каждой марки. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам.
Круг диаметром 20 мм используют для изготовления инструмента соответствующих размеров. При выборе диаметра ориентируются на размеры будущего изделия, требования к припускам на механическую обработку и способ дальнейшей переработки заготовки. Для инструмента небольшого сечения выбирают прокат меньшего диаметра, для крупных фрез и резцов требуется материал большего сечения.
Прокат поставляют в горячекатаном, кованом или калиброванном состоянии. Калиброванный материал имеет меньшие предельные отклонения по диаметру и более высокое качество поверхности, что сокращает объём последующей механической обработки. Горячекатаный и кованый прокат применяют там, где допустимы большие припуски и где требуется последующая горячая обработка давлением.
При работе с быстрорежущей сталью учитывают склонность материала к обезуглероживанию поверхностного слоя. Глубину обезуглероженного слоя контролируют по ГОСТ 19265-73 и учитывают при назначении припусков на шлифование и механическую обработку. Для инструмента, работающего в условиях повышенного нагрева режущей кромки, важно сохранить структуру и твердость материала после термической обработки.
ГОСТ 19265-73 приводит температуры закалки и отпуска для каждой марки стали. Для Р9М4К8 установлены значения твердости после отжига, твердость образцов после закалки с отпуском, температура закалки и температура отпуска. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C.
Закалку проводят с нагревом до температуры, обеспечивающей растворение карбидов и получение аустенитной структуры. После закалки выполняют отпуск для снятия внутренних напряжений и достижения требуемой твердости. Режимы термической обработки выбирают с учетом назначения инструмента, условий его работы и требований к износостойкости режущей кромки.
Твердость готового инструмента зависит от температуры закалки, времени выдержки и температуры отпуска. Для инструмента, работающего с высокопрочными и жаропрочными сталями, требуется высокая твердость и теплостойкость. Сталь Р9М4К8 сохраняет твердость режущей кромки при нагреве до температур, превышающих рабочие температуры обработки конструкционных сталей.
Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Для контроля качества стандарт предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита.
Химический анализ выполняют по стандартам, указанным в документе, или другими методами с необходимой точностью. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Твердость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59, макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75, глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68.
Если по одному из показателей получены неудовлетворительные результаты, испытания проводят повторно в порядке, установленном стандартом. Нормы по макроструктуре и карбидной неоднородности зависят от группы и размера продукции. Для стали со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов.
При подборе круга из Р9М4К8 учитывают диаметр заготовки, требования к качеству поверхности, группу по макроструктуре и карбидной неоднородности, подгруппу обработки и состояние поставки. Для калиброванной стали указывают требования к поверхности по ГОСТ 1051-73, для стали со специальной отделкой применяют группы В, Г или Д по ГОСТ 14955-77.
В каталоге представлены прутки и круг из быстрорежущей стали различных диаметров. Наличие конкретного размера и марки уточняют по карточке товара. Компания Федерация металла организует поставки металлопроката оптом и в розницу, работает с производителями напрямую и комплектует заказы с необходимыми сертификатами и технической документацией. Доставку в Екатеринбурге рассчитывают индивидуально с учетом параметров заказа. Купить быстрорежущий круг 20 мм из Р9М4К8 по ГОСТ 19265-73 можно, связавшись с менеджерами компании по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
