Бронзовый круг из БрАМц9-2 по ГОСТ 24301-93 представляет собой литой пруток диаметром 90 мм. Изделие изготавливается методом горизонтального литья из алюминиево-марганцевой бронзы и применяется для деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и повышенного износа. Сплав содержит 8-10 % алюминия и 1,5-2,5 % марганца, что определяет сочетание прочности и пластичности материала.
Состав и свойства сплава
Марка БрАМц9-2 относится к безоловянным бронзам, обрабатываемым давлением. Основу состава образуют медь, алюминий и марганец. Содержание меди составляет 86-90,5 %, массовая доля примесей не превышает 1,5 %. Алюминий усиливает прочность и коррозионную стойкость, марганец улучшает механические характеристики при сохранении обрабатываемости. Температура плавления 1060 °C, плотность при 20 °C составляет 7630 кг/м³.
Для литого прутка указаны механические показатели при температуре 20 °C. Предел кратковременной прочности достигает 470-540 МПа в зависимости от состояния материала. Относительное удлинение составляет от 12 до 20 %. Твердость по Бринеллю варьируется от 95 до 115 МПа. Эти параметры обеспечивают работоспособность изделий в узлах трения и при циклических нагрузках.
Требования технического стандарта
Стандарт ГОСТ 24301-93 устанавливает технические условия для литых бронзовых и латунных прутков круглого сечения. Документ регулирует сортамент, требования к металлу и поверхности, предельные отклонения размеров, порядок приемки и методы контроля продукции. Для бронзовых прутков нормируются наружный диаметр, длина, овальность, кривизна и качество поверхности.
Наружный диаметр литого проката находится в диапазоне от 40 до 200 мм. Длина изделий должна быть кратна 400 мм, но не превышать 2000 мм. Предельные отклонения наружного диаметра зависят от размерного интервала и группы точности. Для первой группы допуски составляют от плюс 0,6 минус 0,1 мм при диаметре 40-50 мм до плюс 1,2 минус 0,4 мм при диаметре 150-200 мм. Для второй группы установлены более широкие отклонения.
Металл по сечению должен быть плотным, без посторонних включений и газовых раковин. На поверхности не допускаются трещины, раковины и неметаллические включения. Отдельные поверхностные дефекты допустимы, если они не распространяются в глубину более чем на половину разности измеренного диаметра и минимально допустимого размера. Кривизна на 1 м длины не должна превышать 3 мм для бронзового проката.
Механические свойства и группы продукции
Стандарт предусматривает две группы механических свойств для БрАМц9-2. Для первой группы временное сопротивление разрыву составляет не менее 240 МПа, относительное удлинение не менее 20 %, твердость по Бринеллю не менее 700 МПа. Для второй группы установлены значения 200 МПа, 15 % и 650 МПа соответственно. Выбор группы зависит от требований к детали и условий её эксплуатации.
Горячая обработка алюминиево-марганцевой бронзы проводится в диапазоне 750-850 °C, отжиг при 650-750 °C. Коэффициент трения со смазкой составляет 0,006, без смазки 0,18. Модуль упругости при 20 °C равен 0,92 МПа. Удельное электросопротивление при той же температуре составляет 110 Ом·м. Коэффициент температурного линейного расширения при 100 °C указан как 17 1/°C, коэффициент теплопроводности 461 Вт/(м·°C).
Применение и обработка
Алюминиево-марганцевая бронза используется для изготовления трубных досок конденсаторов, износостойких деталей, винтов, валов и деталей гидравлических установок. Сплав характеризуется высоким сопротивлением при знакопеременной нагрузке, что определяет его применение в узлах трения и динамически нагруженных соединениях. Из материала выпускают полосы, ленты, прутки, проволоку и поковки.
Для сварочных работ применяется проволока для ручной сварки в защитных газах алюминиево-марганцевой бронзы, мышьяковистой латуни, меди и медно-никелевого сплава с алюминиево-марганцевой бронзой. Также используется проволока для ручной и механизированной наплавки на сталь. Сплав поддаётся механической обработке резанием, но при выборе режимов необходимо учитывать твёрдость и пластичность конкретного состояния материала.
Круг диаметром 90 мм подходит для токарной обработки, фрезерования и сверления. При изготовлении деталей учитывают предельные отклонения наружного диаметра, кривизну заготовки и состояние поверхности. Для ответственных изделий рекомендуется контролировать механические свойства партии и соответствие химического состава требованиям документации на конкретную марку сплава.
Выбор и поставка литого бронзового проката
При подборе проката сопоставляют марку сплава, наружный диаметр, длину и группу механических свойств. В условном обозначении указывают марку, размеры, длину, группу и обозначение стандарта. Партия формируется из изделий одной марки и одного типоразмера. Документ о качестве содержит сведения о партии, размерах, количестве, массе и результатах предусмотренных испытаний.
Купить бронзовый круг 90 мм из БрАМц9-2 по ГОСТ 24301-93 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется со склада с необходимыми сертификатами и технической документацией. Стоимость уточняется по запросу с учётом объёма заказа и условий доставки.