Бронзовый круг 110 мм из БрАМц9-2 изготовлен по ГОСТ 1628-2019. Алюминиево-марганцевая бронза относится к безоловянным сплавам, обрабатываемым давлением. Прессованный круг используют для изготовления деталей гидравлических установок, винтов, валов, трубных досок конденсаторов и износостойких элементов.
Марка бронзы и химический состав круга
Обозначение БрАМц9-2 указывает на алюминиево-марганцевую бронзу. Массовая доля алюминия составляет 8-10 %, марганца 1,5-2,5 %, меди 86-90,5 %. Железа не превышает 0,5 %, кремния 0,1 %, фосфора 0,01 %, свинца 0,03 %, цинка 1 %, олова 0,1 %. Суммарное содержание примесей до 1,5 %.
Алюминий и марганец влияют на прочность и коррозионную стойкость сплава. Отсутствие олова в составе отличает этот материал от классических оловянных бронз. Медь остается основой сплава, обеспечивая электропроводность и обрабатываемость.
Технический стандарт и требования к прутку
Документ ГОСТ 1628-2019 устанавливает требования к бронзовым пруткам, изготовленным из безоловянных бронз. Стандарт распространяется на тянутые прутки круглого, квадратного и шестигранного сечений, а также на прессованные и горячекатаные изделия круглого сечения.
Для прессованных прутков из БрАМц9-2 документ предусматривает диаметры от 25 до 145 мм. Конкретное сочетание марки, способа изготовления, формы сечения, состояния материала и размера определяет допустимый вариант поставки. Стандарт устанавливает предельные отклонения по диаметру, требования к поверхности, кривизне, длине и механическим свойствам.
Прессованные круги выпускают в отрезках немерной, мерной или кратной мерной длины. Для мерных изделий учитывают предельное отклонение по длине, для кратной длины предусматривают припуск на каждый рез. Поверхность должна быть свободной от загрязнений, мешающих визуальному осмотру. Стандарт допускает отдельные малозначительные поверхностные дефекты глубиной не более предельного отклонения по диаметру.
Механические свойства и температурные режимы
Для прессованного прутка из БрАМц9-2 по ГОСТ 1628-2019 справочные данные приводят предел кратковременной прочности 470-490 МПа и относительное удлинение 20 %. Твердость составляет 95 МПа по обозначению HB. Эти показатели отличаются от характеристик полутвердого прутка той же марки, для которого указаны 540 МПа и 12-15 %.
Температура плавления БрАМц9-2 составляет 1060 °C. Для горячей обработки справочные данные указывают диапазон 750-850 °C, для отжига 650-750 °C. Эти значения относятся к материалу в целом и приведены как технологические ориентиры. При оценке конкретной заготовки нужно учитывать ее вид, состояние и требования соответствующей нормативной документации.
Плотность при 20 °C составляет 7630 кг/м³. Модуль упругости первого рода при той же температуре равен 0,92 МПа. Удельное электросопротивление при 20 °C составляет 110 Ом·м. Коэффициент температурного линейного расширения при 100 °C указан как 17 1/°C, коэффициент теплопроводности как 461 Вт/(м·°C).
Размеры и сортамент проката
Диаметр круга 110 мм входит в диапазон, предусмотренный ГОСТ 1628-2019 для прессованных изделий из БрАМц9-2. Стандарт устанавливает нормальную, повышенную и высокую точность изготовления. Для каждого класса точности определены собственные предельные отклонения по диаметру.
Прессованные круги из алюминиево-марганцевой бронзы изготавливают путем выдавливания нагретой заготовки через матрицу. Этот способ производства обеспечивает однородную структуру по длине и требуемую форму сечения. Прессование позволяет получить изделия диаметром до 145 мм, что превышает размеры тянутых прутков той же марки.
Для прессованных изделий стандарт нормирует кривизну на один метр длины. Мерные прутки должны иметь ровно обрезанные концы без значительных заусенцев. При хранении бронзовые круги размещают в крытых помещениях или под навесом, исключая контакт с влагой, механические повреждения и воздействие активных химических веществ.
Применение круга из алюминиево-марганцевой бронзы
Круг из БрАМц9-2 характеризуется высоким сопротивлением при знакопеременной нагрузке. Материал используют для изготовления трубных досок конденсаторов, износостойких деталей, винтов, валов и деталей гидравлических установок. Алюминий и марганец в составе сплава повышают коррозионную стойкость, что позволяет применять изделия в средах с повышенной влажностью.
Прессованные круги обрабатывают резанием, точением, фрезерованием и сверлением. Сплав подходит для изготовления втулок, фланцев, подшипников скольжения и других деталей, работающих при трении. Коэффициент трения со смазкой составляет 0,006, без смазки 0,18. Эти показатели делают материал пригодным для узлов, испытывающих механическое взаимодействие поверхностей.
Для сварочных работ алюминиево-марганцевую бронзу соединяют с помощью проволоки для ручной сварки в защитных газах. В справочных данных упомянуто применение проволоки для ручной и механизированной наплавки на сталь. При выборе способа соединения учитывают состояние материала, толщину изделия и требования к механическим свойствам сварного шва.
Поставка и заказ круглого проката
При оформлении заказа указывают марку бронзы, диаметр, способ изготовления, состояние материала, точность и длину. Для мерных прессованных изделий учитывают предельное отклонение по длине, для кратной длины предусматривают припуск на каждый рез. В условном обозначении применяют сокращение П для прессованных прутков и КР для круглого сечения.
Технические требования включают контроль состояния поверхности и внутренних дефектов. Стандарт не допускает неметаллических включений, расслоений, пустот и пресс-утяжин. Механические свойства проверяют испытанием на растяжение или измерением твердости. Если вид испытания не указан в заказе, его выбор остается за изготовителем.
Купить бронзовый круг 110 мм из БрАМц9-2 по ГОСТ 1628-2019 можно в компании Федерация металла. Заказ оформляют с учетом требуемой длины, точности изготовления и объема поставки. Доставка организуется собственным транспортом или транспортными компаниями в зависимости от массы заказа и пункта назначения.